涤丝基本参数
  • 品牌
  • 樱花
  • 型号
  • sak
  • 产品名称
  • 涤丝
  • 工艺
  • 环锭纺,气流纺,赛络纺,喷气纺,涡流纺,精纺
  • 成纱形态
  • 筒纱,绞纱
  • 用途
  • 机织用纱,针织用纱,色织布用,工业用纱,起绒用纱,喷织用纱,梭织用纱,特纱用,牛仔用纱,米通用纱,剑杆用纱,牛津布用,巾被用纱,青年布用,灯芯绒用,袜子用纱,针机两用
  • 纱支
  • 6s,7s,10s,12s,16s,20s,30s,32s,38s,40s,42s,45s,50s,60s,80s,1**
  • 成分
  • 涤纶
  • 等级
  • 一等品,特优品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 公称线密度
  • 27
  • 标准干燥重量
  • 2.7
  • 单纱断裂强度
  • 1000
  • 包装规格
  • 20-1000g
  • 贮存方法
  • 阴凉避光
  • 厂家
  • 樱花
  • 股线
  • 1股,2股,3股,4股,5股,6股
  • 颜色
  • 红色,紫色,米色,黄色,灰色,桔色,绿色,白色,蓝色,黑色
  • 产地
  • 浙江
涤丝企业商机

    阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能,无毒无味无刺激性,对人体安全可靠,透气透湿,手感柔软,穿着舒适。根据阻燃防护服国家标准规定,冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用涤丝阻燃防护服。据统计我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上,阻燃防护服市场潜力巨大。除了涤丝阻燃面料外,可根据用户的特殊要求,生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤丝织物进行防水、拒油整理,可提高阻燃服的功能性;采用涤丝阻燃面料与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织,可生产高性能阻燃织物;采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺,以改善防护服的舒适性,同时减少二次烧伤。涤丝阻燃布测试标准编辑普通作战或训练用消防战斗服,可用作工业消防队服,轻便透气,穿着舒适,符合EN470-1,EN531,EN532,NFPA2112,NFPA70E标准。国际上阻燃纺织品的标准很多,如英国BS、德国DIN、加拿大GCSB、美国FS、瑞士SNV、日本JIS、法国ANF、瑞典SIS、中国GB以及国际标淮ISO等。纺织化学协会(AATCC)、材料试验学会(ASTM)等,均有一套标准和测试方法。不同类别的纺织品专门的品种或成品。涤丝的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。辽宁有光涤丝刺绣线

    为了提高增深剂的吸附量和防止增深剂使经纬纱之间容易滑移,某些产品在上增深剂前应添加增深树脂,增深树脂其实是一种防止纰裂的助剂。普通涤丝织物高温高压染**花的防止涤丝织物由于强度高,加弹性好,耐磨性优良,尺寸稳定性好,抗皱性好,而被广泛应用于各种纺织品及服装面料。但由于其结构紧密,疏水性强,且分子中不含有-SO3-、-COO-等亲水基,因而难以在常温下用亲水性染料染色。分散料分子量小,不含有亲水基,微溶于水,是涤丝织物较为理想的染料,通常用分散染料染涤丝有热溶染色法,高温高压染色法,载体染色法三种方法。我们现在用的是品质较好的高温高压染色法,为了防止在染色过程中出现色花、色点等染色疵病,一定要注意以下几方面:染料的选择分散染料在低温或常温下很难上染涤丝纤维,只有超过涤丝的玻璃化温度时,染料才迅速上染。如果选用的几只拼色染料的初始上染速率相差太大,就很容易在这时形成局部竞染而造成色花。所以在选择染料时,几只拼色染料的初始上染率应相近,此外如选用的染料初始上染率高也易造成色花。总的来讲用分散料染涤丝时,应选用初始上染率接近,且初始上染率缓慢,品质较好,拼色配伍性相近的染料。如浅色用E型。中国香港1**涤丝单价涤丝和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。

    一般在14%以下。4条干不匀率条干不匀率是表示长丝条干均匀程度的指标,叉称条干均匀度,用变异系数(cv值)表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。若长丝条于不匀,在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。5沸水收缩率沸水收缩率是指定长的长丝在沸水中煮沸一定时间后其收缩的长度与原来长度之比。沸水收缩率是反映长丝热定型程度和尺寸稳定性的指标,与染色性能有一定关系。6染色均匀性染色均匀性是长丝的一项重要品质指标,是长丝内部结构情况的一种反映。变形丝的染色均匀性。每个丝筒子均要测定染色均匀性。变形丝经织袜、染色后,将试样与标准色样比较,采用灰卡定等,分为5级9档,级数愈高,染色性能愈均匀。例如,≥,≥。若袜筒上有条花,**高只能定为二等品。如发现星斑或卷缩丝,则降为等外品。拉伸丝的染色均匀性。如染色均度(灰卡)/级≥,定为一等品;≥。染色均匀性除摇袜判色外,还可用仪器进行判色。7卷曲收缩率和卷曲稳定度卷曲收缩率和卷曲稳定度只适用于变形丝。卷曲收缩率是指变形丝在规定负荷下测得拉直长度与拉直后又恢复卷曲状态对的长度之差与拉直后的长度的比值。它反映的是变形丝被拉直后其卷曲立体结构重新恢复斫声生的收缩率。

涤丝单纤维丝向细纤化方向发展,已经能生产出线密度为。升温速率的控制升温速率也是色花产生的一个重要因素,在达到涤丝的玻璃化温度后,升温过快,染料将迅速上染纤维,形成局部上染而造成色花和色块,若染料的初始上染率高,则色花就更严重。所以,在染色升温过程中,可分三个阶段用不同的升温速率来控制。第一阶段为常温升至75℃,这个阶段分散染料几乎不会上染纤维,可用较快的升温速率2-3℃均可,第二个阶段是75-110℃,这个温区是染料上染**快的阶段,一定要采用慢升温,控制在-1℃为宜,第三个阶段是110-130℃,此阶段染料上染将尽,可用-2℃升温率。其它因素例如化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否洁净、液流速度是否合适、织物运转速度等方面对色花的产生也有一定影响,分散料一般用40℃温水化料,搅拌均匀后才能注入染缸内;投染量**好不要超过染缸的**大容布量;浴比采用1:8-12较为适宜;PH值要控制在4-;染色时要求布面洁净,PH值为中性;此外,还要合理调节液流速度和织物在缸内的运转速度。染色结束后若发现有轻微色花,可加一定量的修补剂用移染的方法进行修色。涤丝绣花线的特性是能够承受化学物质以及经常对衣物洗涤,减少衣物退色及脱色现象。

并散发到涤丝纺上,对涤丝纺进行烘干,烘干完毕后关闭烘干开关,并打开阀门4,使蓄水箱2内的水可以通过排水管3排出,对排出的水进行收集循环利用。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改。涤丝因吸湿性低,故其导电性差,是一种优良的绝缘体。上海短纤涤丝销售价格

涤丝是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称,中国俗称“的确良”。辽宁有光涤丝刺绣线

涤丝纱线是指以涤丝为原料纺成的纱线,涤丝是一类聚合物经纺丝而制成的纤维,多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维,按其原料的英文名“polyethyleneterephthalate”缩写,简称“PET”纤维。在我国俗称为涤丝。通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料),再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕,称之为线。涤丝长丝,是用涤丝做成长丝。涤丝是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料,经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤丝长丝,是长度为千米以上的丝,长丝卷绕成团。辽宁有光涤丝刺绣线

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