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面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式，可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花机打样技术可以替代部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作。上海印花布全棉费用

数码印花面料主要产品：各种材质的服装面料、家纺面料、针织面料、眼镜布、广告条幅、个性布艺产品的数码印花打样及小批量生产。既可印制传统印花纹样，也可印制现代时尚的写真彩色照片。数码印花面料技术特点：数码印花无需制版，没有套色限制，费用低廉，交货迅速。较小批量 1m2，方便灵活，适合家纺服装企业、外贸公司、设计公司、印花厂打样和小批量生产。针织面料数码印花：采用导带式数码印花工艺，印制针织面料、轻薄面料、弹力面料不会变形、起皱。上海印花布全棉费用面料数码印花技术的发展空间非常大。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗，没有污水造成，由控制系统的喷印全过程中，不造成噪声，促使喷印全过程中不造成环境污染，完成了绿色生产过程，进而使纺织品服装印花的生产解决了以往高耗能、高耗能、高噪声的生产过程，完成了节能型、零污染的生产过程，给印染的生产产生了一次技术**。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。

面料数码印花的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花的加工工艺巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。上海印花布全棉费用

面料数码印花相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，极大地简化了服装样衣印花的制作流程。上海印花布全棉费用

面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术：（1）计算机辅助设计（CAD）技术；（2）数字制造技术；（3）计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率，提高产品质量，大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。上海印花布全棉费用