基板具有较高的机械强度和韧性。这优于陶瓷基覆铜箔板和刚性树脂覆铜箔板。因此,大面积印刷电路板可以在金属基板上制造,而重型元器件可以安装在基板上。由于刚性树脂覆铜箔板的热膨胀问题,特别是在厚度方向影响了金属化孔的质量。其主要原因是原材料厚度方向的热膨胀不同,两者之间的差异太大。加热后基体的膨胀发生变化,导致铜线路和铜金属化孔断裂或破坏。与普通树脂覆铜箔板相比,其热膨胀系数越来越接近于铜,有利于金属化孔的质量和可靠性。覆铜箔的性能主要取决于占据大部分厚度元件的金属板的性能。覆铜板指标的抗弯强度表明敷铜板所能承受弯曲的能力。四川常规覆铜板
覆铜板制造行业是一个朝阳工业,它伴随电子信息、通讯业的发展,具有广阔的发展前景,其制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。它与电子信息产业,特别是与印制电路行业同步发展,不可分割。它的进步与发展,一直受到电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。从总体上说,覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。按覆铜板不同的绝缘材料及其结构划分,可分为有机树脂覆铜板、金属基(芯)覆铜板及陶瓷基覆铜板。复合覆铜板费用覆铜板按粘合剂树脂分为酚醛、环氧、聚酯、聚四氟乙烯覆铜板等。
挠性覆铜箔板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)是20世纪70年代出现的一类软性印制板基材,是由金属箔(一般为铜箔)、绝缘薄膜、黏结剂三类不同材料、不同的功能层复合而成,可以弯曲和挠曲的印制板基材。应用于便携式通信设备、计算机、打印机等领域。主要挠性板材有覆铜箔聚酯薄膜、覆铜箔聚酰亚胺薄膜、覆铜箔聚酰亚胺氟碳乙烯薄膜和薄型环氧玻璃布覆铜板(薄型FR-4)等。在这些挠性基材中按制造工艺方法不同又分为二层法和三层法挠性基材,两者的区别在于:三层法是传统的工艺方法制造,即由铜箔,绝缘薄膜和黏结剂复合热压面成; 二层法是田绝缘溥膜与铜箔组成,它有几种不同的制作工艺方法,但共同特点是没有黏结剂。 二层法与三层法挠性基材比较,其优点是厚度薄、质量轻、挠曲性能与阻燃性更好,易于阻抗匹配,尺寸稳定性好。
PCB覆铜箔层压板制造方法:PCB覆铜箔层压板的制造主要有树脂溶液配制、增强材料浸胶和压制成型三个步骤。制造覆铜板的主要原材料为树脂、纸、玻璃布、铜箔。树脂PCB覆铜箔层压板用的树脂有酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等。其中以酚醛树脂和环氧树脂用量较大。为了提高PCB覆箔板基材的透明度,以便在印制板生产中检查图形缺陷,要求环氧树脂应有较浅色泽。环氧树脂是玻璃布基PCB覆箔板的主要原材料,它具有优异的粘结性能和电气、物理性能。无碱玻璃布是玻璃布基PCB覆箔板的增强材料,对于特殊的高频用途,可使用石英玻璃布。覆铜板按结构分为单面印制电路板、双面印制电路板、多层印制电路板、软性印制电路板和平面印制电路板;
覆铜板的种类很多,按增强材料分为纸基板、玻璃布板和合成纤维板;按结构分为单面印制电路板、双面印制电路板、多层印制电路板、软性印制电路板和平面印制电路板;按粘合剂树脂分为酚醛、环氧、聚酯、聚四氟乙烯覆铜板等。单面印制电路板的绝缘基板上只有一面有印制导线。它是用酚醛纸、环氧玻璃布或酚醛玻璃布作基板的单面覆铜箔板加工而成,主要用于电性能要求不髙的收音机、电视机、仪器仪表等方面。绝缘基板的两面都印制导线的印制板称为双面印制电路板。它一般采用金属化孔(在孔壁上镀有金属层的孔,或称过孔),将两面的导线连接起来。双面印制电路板由双面环氧玻璃布或环氧酚醛玻璃布为基板的双面覆铜箔板加工制成。这种电路板主要用于电子计算机、电子交换机等信息通信电子设备上。作为制作印制电路板的重点材料,覆铜板担负着印制电路板导电、绝缘、支撑三大功能。安徽电路板印制用覆铜基板工艺详解
刚性覆铜板不易弯曲,具有一定硬度和韧度。四川常规覆铜板
制造任何数量的PCB而不碰到一些问题是不可能的,这主要归咎于PCB覆铜层压板的材料。在实际制造过程中出现质量问题时,看来也常常是因为PCB基板材料成为问题的原因。覆铜层压板可能会遇到的表面问题:征兆:印料粘附性差、镀层粘附性差、某些部分不能蚀刻掉,以及某些部分不能锡焊。可采用的检查方法:通常用在板表面形成可看见的水纹进行目视检查。可能的原因:因为脱模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆铜表面过份光亮。通常在层压板的未覆铜的一面,层压板制造者没有除去脱模剂。铜箔上的小孔,造成树脂流出,并积存在铜箔表面上,这通常出现在比3/4盎司 重量规格更薄的铜箔上。铜箔制造者把过量的抗氧化剂涂在铜箔表面上。层压板制造者改换了树脂系统、脱模薄,或刷洗方法。由于操作不当,有很多指纹或油垢。在冲制、下料或钻孔操作时沾上机油。四川常规覆铜板
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