覆铜板产品直接作为印制电路板制作过程中的基板材料,印制电路板广泛应用于计算机、通信、消费电子、工业/医疗、半导体和汽车等行业,几乎涉了所有电子信息产品;其中,计算机、通信和消费电子是三大主要应用领域,占据了PCB行业产值的70%左右;各类绝缘材料直接应用于绝缘组装件生产,终端客户主要包括电工电气、仪器仪表、计算机、通信、消费电子和交通等领域。覆铜板行业经过数十年的市场化竞争,目前全球已经形成了相对集中和稳定的供应格局,覆铜板的特点如下:(1)纸基疏松,只能冲孔,不能钻孔;吸水性高;相对密度小。(2)介电性能及机械性能好。(3)耐热性、力学性能与环氧-玻纤布基覆铜板相比较低。(4)成本低、价格便宜,一般在民用产品中被普遍使用。覆铜板是电子工业的基础材料。江苏CCL覆铜箔层压板工艺详解
PCB覆铜箔层压板制造方法:PCB覆铜箔层压板的制造主要有树脂溶液配制、增强材料浸胶和压制成型三个步骤。制造PCB覆铜箔层压板的主要原材料:制造覆铜板的主要原材料为树脂、纸、玻璃布、铜箔。树脂PCB覆铜箔层压板用的树脂有酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等。以苯酚和甲醛在碱性介质中缩聚的树脂是纸基PCB覆箔板的主要原材料。在纸基PCB覆箔板制造中,为了得到各种性能优良的板材,往往需要对酚醛树脂进行各种改性,并严格控制树脂的游离酚和挥发物含量,以保证板材在热冲击下不分层、不起泡。挠性覆铜板费用覆铜板指标的抗弯强度表明敷铜板所能承受弯曲的能力。
覆铜箔板制造工艺有哪些方式?铸造工艺,铸造工艺是以铜箔为出发材料。在表面活化的铜箔上直接涂布液状的聚酰亚胺树脂,经过热处理而成膜。这里使用的聚酰亚胺树脂必须具有与铜箔的优良附着性和优良的尺寸稳定性,然而至今还没有可以满足这两方面要求的聚酰亚胺树脂。首先在活化的铜箔表面上涂布一薄层粘结性良好的聚酰亚胺树脂(粘结层),再在粘结层上涂布一定厚度的尺寸稳定性良好的聚酰亚胺树脂(芯层)。由于这些聚酰亚胺树脂对于热的物理特性的差异,如果蚀刻加工铜箔,基体膜就会出现大的凹坑。为了防止这种现象,芯层上再涂布粘结层,以便获得基体层的良好对称性。为了制造双面覆铜箔板,粘结层使用热可塑性(Hot Melt)的聚酰亚胺树脂,再在粘结层上采用热压法层压铜箔。
覆铜板-----又名基材 。将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。 它是做PCB的基本材料,常叫基材。 当它用于多层板生产时,也叫芯板(CORE)。覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板(PCB),普遍用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。覆铜板业已有近百年的历史,这是一部与电子信息工业,特别是与PCB业同步发展、不可分割的技术发展史。覆铜板,是指纸和玻纤布等基材,浸以树脂,制成粘结片(胶纸和胶布),由数张粘结片组合后,单面或双面配上铜箔,经热压固化,制成的板状产品。覆铜板质量的优劣直接影响印制板的质量。
近几年,在覆铜板(CCL)中应用填料(Fillers)技术,现已成为CCL技术开发中的重要课题。电子信息产品高频化、高速化对覆铜板的高频特性提出了更高的要求,其介电常数(Dk)和损耗因子(Df)是高频应用领域关注的较重要的两项性能指标。目前覆铜板主要是由有机树脂、无机玻璃纤维以及无机填料三大材料复合而成,也就说覆铜板性能参数是这三大材料性能参数的综合表现。覆铜板使用的有机树脂Dk一般在3.9左右,无机玻璃纤维Dk一般在6.6,因此用于制备高频高速覆铜板关键材料之一的无机填料,成为调节覆铜板Dk、Df值的关键材料。当覆铜箔层压板用于多层板生产时,也叫芯板(CORE)。江苏CCL覆铜箔层压板工艺详解
覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品。江苏CCL覆铜箔层压板工艺详解
覆铜板的分类:a、按覆铜板的机械刚性分为刚性覆铜板和挠性覆铜板;b、按覆铜板的绝缘材料、结构分为有机树脂类覆铜板、金属基覆铜板、陶瓷基覆铜板;c、按覆铜板的厚度分为厚板(板厚范围在0.8~3.2mm(含Cu))、薄板(板厚范围小于0.78mm(不含Cu));d、按覆铜板的增强材料划分为玻璃布基覆铜板、纸基覆铜板、复合基覆铜板(CME-1、CME-2)。e、按照阻燃等级划分为阻燃板与非阻燃板。f、按覆铜板的某些性能划分为高Tg板(Tg≥170℃)、高介电性能板、高CTI板(CTI≥600V)、环保型覆铜板(无卤、无锑)、紫外光遮蔽型覆铜板。江苏CCL覆铜箔层压板工艺详解
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