覆铜板的种类很多,按增强材料分为纸基板、玻璃布板和合成纤维板;按结构分为单面印制电路板、双面印制电路板、多层印制电路板、软性印制电路板和平面印制电路板;按粘合剂树脂分为酚醛、环氧、聚酯、聚四氟乙烯覆铜板等。单面印制电路板的绝缘基板上只有一面有印制导线。它是用酚醛纸、环氧玻璃布或酚醛玻璃布作基板的单面覆铜箔板加工而成,主要用于电性能要求不髙的收音机、电视机、仪器仪表等方面。绝缘基板的两面都印制导线的印制板称为双面印制电路板。它一般采用金属化孔(在孔壁上镀有金属层的孔,或称过孔),将两面的导线连接起来。双面印制电路板由双面环氧玻璃布或环氧酚醛玻璃布为基板的双面覆铜箔板加工制成。这种电路板主要用于电子计算机、电子交换机等信息通信电子设备上。覆铜板质量的优劣直接影响印制板的质量。安徽电路板印制用覆铜板生产厂家
覆铜板质量的优劣直接影响印制板的质量。衡量覆铜板质量的主要非电技术标准有以下几项:1、覆铜指标-抗剥强度:抗剥强度是使单位宽度的铜箔剥离基板所需要的较小力,单位为kg/cm。用这个指标来衡量铜箔与基板之间的结合强度。此项指标主要取决于粘合剂的性能及制造工艺。2、覆铜指标-翘曲度:翘曲度指单位长度上的翘曲值,衡量敷铜板相对于平面的不平度指标,取决于基板材料和厚度。3、覆铜指标-抗弯强度:抗弯强度表明敷铜板所能承受弯曲的能力,单位为kg/cm。这项指标主要取决于敷铜板的基板材料。在确定印制板厚度时应考虑这项指标。4、覆铜指标-耐浸焊性:耐浸焊性指敷铜板置人一定温度的熔融焊锡中停留一段时间(一般为10s)后,所能承受的铜箔抗剥能力。一般要求铜箔板不起泡、不分层。如果浸焊性差,印制板在经过多次焊接时,将可能使焊盘及导线脱落。此项指标对印制电路板的质量影响很大,主要取决于板材和黏合剂。除此以外,衡量敷铜板的技术指标还有表面平滑度、光滑度、坑深、介电性能、表面电阻、耐化物等。安徽电路板印制用覆铜板生产厂家衡量敷铜板相对于平面的不平度指标,取决于基板材料和厚度。
随着电子信息技术的进步,覆铜板对粉体依赖越来越大,需求越来越大!覆铜板中使用的填料中关注的内容主要有如下几种类型:LowDk/Df低介电常数/低介电损耗,高频覆铜板需求),导热性能,无卤阻燃能力,高填充(低热膨胀系数/低CTE、低介电、高导热能力有关),耐热性(高Tg材料),杂质控制(影响电气及导热能力等),粒度尺寸(基板薄型化,需要小尺寸的填料)及填料颗粒分散问题等等。通常,我们可以按照覆铜板的基材不同,将刚性覆铜板分为四大类:纸基、玻璃布基、复合基及特殊材料。
挠性覆铜箔板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)是20世纪70年代出现的一类软性印制板基材,是由金属箔(一般为铜箔)、绝缘薄膜、黏结剂三类不同材料、不同的功能层复合而成,可以弯曲和挠曲的印制板基材。应用于便携式通信设备、计算机、打印机等领域。主要挠性板材有覆铜箔聚酯薄膜、覆铜箔聚酰亚胺薄膜、覆铜箔聚酰亚胺氟碳乙烯薄膜和薄型环氧玻璃布覆铜板(薄型FR-4)等。在这些挠性基材中按制造工艺方法不同又分为二层法和三层法挠性基材,两者的区别在于:三层法是传统的工艺方法制造,即由铜箔,绝缘薄膜和黏结剂复合热压面成; 二层法是田绝缘溥膜与铜箔组成,它有几种不同的制作工艺方法,但共同特点是没有黏结剂。 二层法与三层法挠性基材比较,其优点是厚度薄、质量轻、挠曲性能与阻燃性更好,易于阻抗匹配,尺寸稳定性好。覆铜板是电子工业的基础材料。
基板具有较高的机械强度和韧性。这优于陶瓷基覆铜箔板和刚性树脂覆铜箔板。因此,大面积印刷电路板可以在金属基板上制造,而重型元器件可以安装在基板上。由于刚性树脂覆铜箔板的热膨胀问题,特别是在厚度方向影响了金属化孔的质量。其主要原因是原材料厚度方向的热膨胀不同,两者之间的差异太大。加热后基体的膨胀发生变化,导致铜线路和铜金属化孔断裂或破坏。与普通树脂覆铜箔板相比,其热膨胀系数越来越接近于铜,有利于金属化孔的质量和可靠性。覆铜箔的性能主要取决于占据大部分厚度元件的金属板的性能。覆铜箔层压板是做PCB的基本材料,常叫基材。江苏挠性覆铜箔板制作流程
覆铜板普遍用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。安徽电路板印制用覆铜板生产厂家
覆铜板的结构有哪些?铜箔:它是制造敷铜板的关键材料,必须有较高的导电率及良好的焊接性。要求铜箔表面不得有划痕、砂眼和皱褶,金属纯度不低于99.8%,厚度误差不大于±5um。按照标准规定,铜箔厚度的标称系列为18、25、35、70和105um。我国目前正在逐步推广使用35um厚度的铜箔。铜箔越薄,越容易蚀刻和钻孔,特别适合于制造线路复杂的高密度的印制板。覆铜板粘合剂:粘合剂是铜箔能否牢固地覆在基板上的重要因素。敷铜板的抗剥强度主要取决于粘合剂的性能。安徽电路板印制用覆铜板生产厂家
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