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电解铜箔和压延铜箔区别：电解铜制作工艺：电解是通过电镀工艺完成。电解铜是利用电流将硫酸铜溶液中的铜离子析出而成，再经抗氧化及粗化处理等制程后完成。压延铜制作工艺：压延铜是通过涂布方式生产的。压延铜则是用铜锭碾压而成，再经锻火、抗氧化、粗化处理等制程，厚度一般在5um-135um之间。在成本方面，压延铜箔的固定资产投产较大，而且生产成本较高，电解铜箔在成本方面具有优势。在生产技术方面，压延铜箔的生产技术要求高，工艺复杂、流程长。铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔。安徽黑色铜箔厂家推荐

电解铜箔表面处理需要现场工作人员的经验和动手能力，一般有许多表面外观缺陷是在现场可以及时处理掉的，还有些可以及时预防，另外还需要严格控制生产车间的环境卫生以及温湿度。公司可提供12μm-105μm的低轮廓高温延展性铜箔，产品幅宽250mm-1340mm,，具有优异的常温储存性能、高温抗氧化性能、优良的高温延伸性能，适用于各类树脂体系的双面、多层印制线路板。公司亦可提供低轮廓（LP）、甚低轮廓（VLP）的高温延展性电解铜箔。安徽黑色铜箔厂家推荐单导铜箔适用于各类变压器、手机、电脑、PDA、PDP、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。

电解铜箔光面黑点产生原因是什么？怎么解决？酸气环境的腐蚀导致出现黑点，滞留的粗化槽电解产生的酸气液化落到铜箔上，腐蚀铜箔光面，长时间就形成了黑点，方法：完善排风设备，加强粗化榰的排风，从而避酸气滞留。灰尘，纤维等落到铜箔表面导致出现黑点，在电解铜箔的过程中，铜箔表面始终是湿润的，如果有灰尘，纤维等落到表面上，就会粘贴在表面上，经过多次化学和机械腐蚀，使得落上灰尘，纤维等的点，隨着时间慢慢的就变成了黑点。解决方法：保持厂房內干净及干燥，及时清洁房。胶辊掉胶沫造成黑点，胶辊在电解液中长期受酸液或碱液腐蚀，导致胶辊掉胶沫，胶沫粘在铜箔上会造成黑点。胶沫粘在铜箔上时，胶沬表面粘满了电解液，导致长时间的腐蚀，腐蚀点处发暗，长时间就形成了黑点。解决方法：要用非常耐酸、耐碱、耐温的优良橡胶的胶辊如果发现胶辊掉沫后，应及时把胶辊取出，拿去拋磨，除去表面老化橡胶。该点和其他地方的颜色不一致，成为暗点。另外一种情况下，沾上这些物质的地方，长期受到腐蚀，导致腐蚀严重，从而形成黑点解决方法：定期过滤净化水和电解液，安排专业人员管理和监护电解夜和洗箔水的过滤。

电解铜箔光面黑点产生原因分类及解决办法是什么样的？导辊表面橡胶凸凹不平导致出现黑点，由于时间或者其他原因，导致导辊表面的橡胶老化破损，出现凸凹不平的麻点。凸点过于紧密的接触铜箔表面，导致两者之间没有电解液，然而凹点会存留电解夜，这样使凸凹点腐蚀程度不一样，造成颜色不一样，因此，凹点处变成了黑点，而凸点处迎着阳光是亮点，背着光是黑点。解决方法：机器排列传动系统人为的及时调节，及时磨胶辊，保证表面光滑平整，及时更换新的等。铜箔紧贴阴极滚筒面的面称为光面，而另一面称为毛面。

锂电铜箔作为锂离子电池负极集流体，充当负极活性材料的载体；同时又充当负极电子收集与传导体，其作用则是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以产生更大的输出电流。尽管锂电池铜箔在锂电池成本占比不高，大概在5~10%左右，但对电池综合性能具有重要影响。因此，锂电铜箔是锂电池不容忽视的重要部件。锂电铜箔需求取决于下游锂离子电池。在其他体系不变前提下，锂电池中使用的铜箔越薄，重量就越轻，质量能量密度越高。铜箔厚度越薄，单位电池铜的用量减少，也有利于电池成本降低。电子级铜箔产品普遍应用于录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。安徽黑色铜箔厂家推荐

铜箔容易粘合于绝缘层。安徽黑色铜箔厂家推荐

电解铜箔光面黑点的定义：电解铜箔时，铜箔在阴极辊上生长光面是靠近辊的一端，其粗糙程度较小，另外一端是毛面，粗糙程度较大，这种是普通铜箔；另种是双光铜箔，它是把毛面特殊处理后，亮度和光面一样，粗糙程度较小。光面黑点是影响铜箔光面质量的一个原因，它是因表面咐着异物或者受到异物的污染及腐蚀而有黑暗的小点，这些暗点就叫光面黑点。判定方法：由于受到光面黑点的影响，我们把电解铜箔产品分为三类：合格品、二级品和废品。在日光灯下，检测员用肉眼直接观测，合格品是黑点颜色浅，几乎观看不出来的；二级品是黑点轻微可见，但数量少；废品是黑点数量较多或者颜色比较深的。安徽黑色铜箔厂家推荐

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