河南射频电缆

射频电缆的衰减与什么有关？1、外导体编织一般60%-80%为宜，偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键，应该保证产品达到较理想的均匀结构，使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格，而高频（如超过800MHz）时超差，大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系，或者与外导体编织密度过小，内导体外直径偏小有关系。另外，衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度（可以通过增加发泡度，提高阻抗，降低衰减。）对提高电缆的衰减常数有帮助，同时还可以降低成本。电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。河南射频电缆

射频电缆的衰减是表示射频电缆有效的传送射频信号的能力，它由介质损耗、导体（铜）损耗和辐射损耗三部分组成。大部分的损耗转换为热能。导体的尺寸越大，损耗越小；而频率越高，则介质损耗越大。因为导体损耗随频率的增加呈平方根的关系，而介质损耗随频率的增加呈线性关系，所以在总损耗中，介质损耗的比例更大。另外，温度的增加会使导体电阻和介质功率因素的增加，因此也会导致损耗的增加。对于测试射频电缆组件，其总的插入损耗是接头损耗、射频电缆损耗和失配损耗的总和。在测试射频电缆组件的使用中，不正确的操作也会产生额外的损耗。例如，对于编织射频电缆，弯曲也会增加其损耗。每种射频电缆都有较小弯曲半径的要求。在选择射频电缆组件时，应先确定系统较高频率时可接受的损耗值，然后再根据这个损耗值来选择尺寸较小的射频电缆。吉林稳相电缆组件现在射频电缆被使用于很多电力工程中，射频电缆回波损耗，又称为反射损耗。

射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成，其导体起电信引导作用，绝缘是传输介质，护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段，金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说，电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响至大。通过计算，内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说，电缆在生产制造过程中，首先要考虑内外导体的材质及性能，特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量，因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时，介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构，从实际的情况来看，发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的至主要因素。

失配损耗主要与同轴射频电缆的物理结构密切相关。如果同轴电缆在设计和生产中造成电缆脱离标称阻抗或是电缆阻抗不匀称，均会导致信号的失配损耗。在施工中导致电缆的过度弯曲、变形、损伤和接头进水，也会造成失配损耗。同轴电缆的特性阻抗（不是直流电阻）与电缆长度不相干，这是由电缆中的等效电容和电感决定的。而这种等效电容和电感又是由内外导体直径和介质的介电常数决定的。电缆阻抗不均匀或与信号源及负载不匹配均会造成电缆在传输信号时，一部分信号能量向传输方向相反的方向返回，即反射。它将使原来信号遭受影响。导致传输效率降低。严重时直接危害系统的正常工作。信号在传输中反射的程度通常可用驻波比或反射损耗（回波损耗）来表达。在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和VSWR以外，电缆的稳定性一定要好。

同轴射频电缆参数规格中见到的参数有：1、特征阻抗(Zo)：通用标准是50Ω，这个值可以在机械属性和电路易用性方面取得很好的平衡。75Ω和93Ω标准常见于视频和数据系统。任何其它阻抗必须被认为是特殊类型阻抗。2、电介质材料。电介质材料会影响到电缆的各种属性，包括Zo、衰减、电压处理、物理属性和温度范围。固体聚乙烯或聚乙烯是标准材料。蜂窝状聚乙烯的部分电介质绝缘性能由空气间隙提供，因此可以提供较轻的重量和较小的衰减损耗，但比固体材料更容易产生物理变形。这两种材料的额定工作温度是85℃。聚四氟乙烯(PTFE)材料适用于更高温度(200℃)和更低损耗的应用，但价格要贵得多。在大功率通信信号传输的场合，降低射频电缆的损耗要比提高发射功率划算得多。哈尔滨泄漏系列射频电缆

柔性电缆是一种“测试级”的电缆。河南射频电缆

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。河南射频电缆

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