变频器控制方式:矢量控制(VC)方式。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流。It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行单独控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。为了保证通风良好,所有变频器都必须垂直安装。江苏高压变频器代理企业
变频器可以应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。循环风机高速启动,传动带与轴承之间磨损非常厉害,使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后,温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现,解决了产品质量问题。此外,变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损,还可以延长设备的使用寿命,同时可以节能40%。杭州工业变频器价格多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。
选购变频器的注意事项:负荷类型和变频器的选择:马达驱动的负荷不同,对变频器的要求也不同。a.鼓风机和泵是普通的负荷:对变频器的要求简单,变频器容量等于马达容量(压缩机、深泵、泥砂泵、快速变化的音乐喷泉需要增加容量)。b.起重机类负荷:这种负荷的特点是起动时冲击大,变频器需要一定的馀量。同时,在重物下放肘部会有能量反馈,因此应使用制动单元或共用母线。c.不均行负荷:有时负荷轻,有时重。此时,应根据负荷选择变频器容量,如轧制机械、粉碎机械、搅拌机等。d.大惯性负荷:离心机、冲床、水泥厂的旋转窑等负荷惯性大,启动时振动,电机减速时有能量反馈。应使用容量稍大的变频器加快启动,避免振动。配合制动单元消除反馈电能。
变频器控制方式:直接转矩控制(DTC)方式。1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授初次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算。它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。
变频器软启动节能:电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,至大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。变频器功率因数补偿节能:无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。每1kva的变频器容量,其损耗功率约为40w~50w。杭州1000kw变频器批发
变频器断电报POFF欠电压是什么原因?江苏高压变频器代理企业
在变频器维修过程中,需要检查主回路电压和控制电压,以完成输出控制、过电压和欠电压保护功能,确保变频器的安全运行。电压检测电路的信号采集:取自DC电路的P端和N端,530VDC电压。通过开关电源电路开关变压器二次绕组的整流电压获得。检测交流三相输入电压的输入状态。辅助检测,检测充电接触器的工作状态。对于变频器控制电压的检测,有的型号只采用一种方式,有的采用几种检测方式。变频器维修电压检测电路相关故障代码:OU过电压、LU欠电压、输入电源断相、DC电路电压过低、充电接触器未关闭、控制电路电压故障等。变频器的维护可以由以下原因引起电压检测电路报警:三相电网电压过高或过低(表现为DC电路电压过高或过低)。充电接触器线圈烧毁或控制线断开,接触器主触点烧毁。江苏高压变频器代理企业
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