天津仪表防爆正压柜配电箱

防爆正压柜只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。防爆正压柜主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。防爆正压柜副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。防爆正压柜的电压降低时，衔铁被弹簧拉开撞击杠杆，使搭钩脱落，主触头被弹管迅速拉开分断主回路。天津仪表防爆正压柜配电箱

防爆正压柜控制原理：一、防爆正压柜控制系统控制气源制备：空气压缩机、冷干机、过滤装置、储气罐、一压力检测器及可编程逻辑控制器，空气压缩机的压缩空气经冷干机的降温处理和过滤装置的过滤处理后储存于储气罐，可编程逻辑控制器根据一压力检测器检测到储气罐内的气压信号控制空气压缩机和冷干机是否工作；二、防爆正压柜控制系统控制正压腔内供气：提供开关阀、减压阀、流量调节阀、供气管路、分配组件、喷射装置、排气口、泄压口、第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器，可编程逻辑控制器通过控制开关阀控制储气罐是否提供保护气体，可编程逻辑控制器根据第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器的信号控制减压阀和流量调节阀，以调节储气罐的供气压力和供气速度，储气罐通过供气管路、分配组件及喷射装置向防爆正压柜的正压腔内充气，排气口和泄压口排出防爆正压柜的正压腔内的气体；铸铝防爆正压柜厂家防爆正压柜柜体安装：本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。

防爆正压柜的吹扫试验的合格判据：(1)当保护性气体为空气时，在正压外壳吹扫或稀释之后，在各个采样点上试验气体的浓度不应该超过：①对于专门用于单一特定气体的试验，这种特定可燃性气体的极限下限的25％(体积比)。②对于专门用于某一些特定气体的试验，极限下限极低的那种可燃性气体的极限下限的25％(体积比)。③对于用于所有可燃性气体的试验，用氦气试验时，1％(体积比)；用氩气或二氧化碳气试验时，0.25％(体积比)。(2)当保护性气体为惰性气体时，在正压外壳吹扫或稀释之后，在各个采样点上氧气的浓度不应该超过2％(体积比，对于静态正压型正压外壳，1％)。

防爆正压柜的作用主要为防爆与柜内降温保温，防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的，结构上采用按用户要求分别定制成箱式，琴台式，或者柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构，表面喷塑，对其各结合面都经过了特殊的密封处理。正压吹扫系统保护装置齐全，只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并有高低压自动声光报警及压力下限。开门自动断电等保护。防爆正压柜装有防爆机柜空调，配合正压柜的通风系统可以更好的为柜内的变频器等大功率电器设备进行降温与升温，可设定额定温度，达到目标温度后将会自动停止。防爆正压柜的用户元件的安装：不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

目前，防爆正压柜在烟气在线监测和环保领域应用较多，企业污染源排放监测数据需要用到分析仪，在防爆区域，不能使用普通分析仪机柜。必须使用防爆正压柜安装VOCs分析仪和SEMs分析仪等仪器。防爆正压柜对分析仪的品牌和型号没有限制，根据分析仪非标定制，正压柜设计和生产工期--般为7天，用户就可以安装分析仪进行调试，工期还是比较快的。大型石油化工企业占地大，户外环境恶劣，烟气排放源分布在厂区的各个角落。不方便建造采样管路，需要在污染源现场就近使用防爆正压柜的用户，可以选购防爆分析小屋，俗称防爆仪表间，在内部放置防爆正压柜，适合工作人员长期操作需要，不必经受日晒风吹，高温和风寒。防爆正压柜表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观;天津仪表防爆正压柜配电箱

防爆正压柜柜体的结构特点：可多台并柜。天津仪表防爆正压柜配电箱

防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性：防爆正压柜外壳的表面处理，可分为喷漆和静电喷塑，以钢板为材质的防爆正压柜外壳一般使用的为静电喷塑的处理方法，成熟的静电喷塑工艺可以使得防爆正压柜表面拥有较好的光泽色泽及耐蚀性，否则会对产品质量产生不良的影响；而喷漆一般用在不锈钢防爆正压柜外壳上，不锈钢本身就已经具有防腐的能力，在再表面喷上一层指纹漆，不只可以使得防爆正压柜更加的耐腐蚀性，并可以防止人员在操作时在表面上遗留下指纹。天津仪表防爆正压柜配电箱