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我国一些矿山、交通隧道、水电等大型工程所用液压凿岩设备的首  选仍然是瑞典Atlas Copco、芬兰Tamrock(现属Sandvik)等国外大型知  名公司的产品，国产凿岩设备但仍需在产品系列化、布局、细节、可靠性、外观等多方面加以改进，缩小与国际先进水平的差距。毋庸置疑，国内外凿岩设备产品的差距不可同日而语，在产品定位、设计理念、工艺手段等方面存在着巨大的差距，而这三方面恰恰贯穿了一个新产品研发的全过程。所以应该提高加强自主创新能力，缩小品质差距，在技术层面上，加强关键零部件的研发，形成多规格、性能稳定、可持续发展的优  质产品钻头转速过快也会导致钻头磨损，这时候就需要适当增加推进梁的推进力，反之，减少推进力；攀枝花多臂台车维修费用

我国液压凿岩机的研制工作起步较早，20世纪60年代中期，株洲东方工具厂等即开始研制液压凿岩机，距今已有五十多年历史。1970年代后期至1980年代末，到达高潮，1990年代逐渐沉寂，2000年代中期开始，又开始逐渐兴起。1980年由长沙矿冶研究院、株洲东方工具厂等单位研制成功我国第  一台用于生产的液压凿岩机YYG80，装配于CGJ2Y型全液压钻车上在湘东钨矿进行了工业试验并通过了部级技术鉴定，由此拉开了国内研制液压凿岩机的序幕。相继有北京科技大学、中南工业大学、沈阳风动工具厂、天水风动工具厂和宣化风动工具厂等10多个单位开发研制液压凿岩机和配套钻车，到了九十年代末期，我国先后有YYG80、YYGJ145(仿Cop1038H)、YYT30、YYG250A、CYY20(仿法国RPH200)和DZYG38B(仿Cop1238ME)等十二种机型通过了国家鉴定。其中冲击能在150J以下的5种，其余的7种冲击能均在150～250J之间。可钻孔径大部分在40～50mm之间，只有YYG250A、YYGJ145、TYYG20和DZYG38B型液压凿岩机可钻孔径大于50mm，至多可达115mm。其中已形成量产的主要有YYG80、YYT30和YYG90A三种机型。12种型号中除3种为测绘仿制国外当时市场销售的机型外，其余都是我国自行研制的。井下台车报价有漏油的现象，就会导致运转力度不到位，无法做好钻进工程，到不了理想的效果。

潜孔钻机工作的注意事项：潜孔钻机在正常钻进过程中应该注意观察其声响、振动以及各部位运转情况，当发现与异常响声和振动、电流额定值时。及时检查处理，保证潜孔钻机处于正常状态下工作。当发现潜孔钻机钻进速度明显改变，而排粉效果不好时。要及时提钻检查钻头和炮孔情况。如果发现掉石块时，应立即停车，提出钻具，向孔中倒进黄泥或加了水的细岩份作为黏结物，然后继续凿岩，黏结物在压力和钻杆的作用下粘到偏帮的破碎孔壁上，使破碎带的孔壁完整，保持正常钻孔。潜孔钻机灶钻进过程中，要特别注意和防止夹钻现象的发生，因为夹钻户不担影响凿空进度，而且若处理不当，对潜孔钻机有关部件都有一定影响，甚至，损坏有关部件。

1986年莲花山冶金机械厂在生产凿岩钎头的基础上引进国外钻车钎具生产核  心技术热嵌球齿钎头工艺技术和钎杆技术，采用新抚钢中空钢开始生产钻车钎杆，并很快取得较好的质量效果。现在莲花山钎具公司是国内领头的顶锤式钻车钎具生产企业，产量和质量都名列行业前茅。与此同时，钢铁研究总院、华南理工大学、贵阳钎钢研究所等科研也加强了与瑞典山特维克公司的接触，通过各种形式的技术洽谈，基本上了解了瑞典钻车钎杆的生产工艺过程。但是，当时制作钻车钎杆的中空钢材生产企业只有贵阳钢厂（中空铸管法）、涟源钢铁公司（热穿热拔法）、新抚顺钢厂（热穿热拔法）等企业，中空钢不仅质量差，而且供应十分紧张。确保空压机的出气量能够及时将破碎的岩石碎屑吹出孔外；

1983年底，贵阳钢厂开始与瑞典山特维克公司就合资生产钎具产品开始进行技术洽谈，派出由钎钢研究所技术人员、省冶金厅和冶金部有关人员组成的代  表团赴瑞典考察。在瑞典期间，山特维克公司没有安排考察团到钻车钎具生产参观。但钎钢研究所技术人员仍然通过交谈了解到瑞典钻车钎杆是采用高合金CrNiMo系钢材制作钻车钎杆，并得知钻车钎需要进行整体渗碳处理，渗碳完毕后需要淬火和回火处理，以保证杆体表面硬度达到HRc50以上，增加杆体的耐磨损强度。但是到底采用什么渗剂介质，什么方式淬火却不得而知。解决深井式渗碳炉问题成了主要任务。1984年，贵钢与西安电炉研究所签订制造深井渗碳炉合同，1985年投入使用，炉深5.5米，渗剂采用乙二胺+甲醇，井式风冷筒，吹冷淬火。这是当时国内钎具生产企业第  一台长度超过3米的井式炉。按照运输车行驶类型分为：轮式运输车、履带式运输车、有轨翻斗车。绵阳运输车生产厂家

有轨翻斗车：用于巷道窄，但是需要铺设轨道。攀枝花多臂台车维修费用

潜孔钻机工作的注意事项：潜孔钻机在正常钻进过程中应该注意观察其声响、振动以及各部位运转情况，当发现与异常响声和振动、电流额定值时。及时检查处理，保证潜孔钻机处于正常状态下工作。当发现潜孔钻机钻进速度明显改变，而排粉效果不好时。要及时提钻检查钻头和炮孔情况。如果发现掉石块时，应立即停车，提出钻具，向孔中倒进黄泥或加了水的细岩份作为黏结物，然后继续凿岩，黏结物在压力和钻杆的作用下粘到偏帮的破碎孔壁上，使破碎带的孔壁完整，保持正常钻孔。在潜孔钻机过程中，还应注意气压的变化。如气压突然降低，要先把钻具提起一点，将操纵阀关闭后进行检查，若气压仍不上升，说明不是钻具和孔眼的问题，而是供气系统的问题，若关闭操纵阀后，气压回升，此时，应把钻具提出孔外，检查钻杆、冲击器有无裂纹或漏气现象，如果在凿岩中气压突然增高，是冲击器阀柜堵塞的缘故，应卸下清理。在钻凿渗水孔时，由于停电或因故障不能把钻具提出来造成岩浆倒灌冲击器，此时，可在钻具中加些水，而后用压气冲洗，直到能把潜孔钻机钻具提出来后再停气，拆开冲击器进行清洗。攀枝花多臂台车维修费用

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