变频器过电流故障的一般处理方法:1、变频器侧可能造成变频器过电流的常见原因有:加速时间太短。此时所需要的电机转矩就越大,转矩与电流成正比,所以电流也很大。可以适当延长加速时间。提升功能。如果在V/f控制时,起动过程中,电压提升过高,也可能造成过电流。可以适当降低电压提升值。PID参数不合适。过高的动态响应,可能造成过电流。应该延长滤波时间,减P加I。2、电机侧可能造成变频器过电流的常见原因有:电机电缆对地短路。电缆绝缘不好,有破皮。可以用摇表对电缆绝缘进行检测,以确认电缆质量。电机堵转。此时变频器会尝试使用更大的转矩让电机转动,可能造成过电流故障。3、如果变频器内部的电流检测机构工作不正常,或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的,需要报修。如果变频器与电机电流不匹配,也可能造成过电流故障。比如小变频器带大电机,或者铭牌参数写错了,都可能造成过电流故障。为了保证通风良好,所有变频器都必须垂直安装。高压变频器费用
低压变频器在运行过程中有功率损耗,并转换为热能,使自身的温度升高。粗略地说,每1kva的变频器容量,其损耗功率约为40w~50w。因此,安装变频器时要考虑变频器散热问题,要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去,因此要讲究安装方式。柜式安装方式:当现场的灰尘过多,湿度比较大,或变频器外面配件比较多,需要和变频器安装在一起时,可以采用柜式安装。变频器柜式安装是目前至好的安装方式,因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰,同时也能防灰尘、防潮湿、防光照等作用。柜式安装方式的注意事项:1、单台变频器采用柜内冷却方式时,变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇,并尽量装在变频器的正上方(这样便于空气流通)。2、多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。江苏1000kw变频器经销商单台变频器采用柜内冷却方式时,变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇,并尽量装在变频器的正上方。
变频器可分为电压型和电流行两种变频器。电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。而变频器的主电路由整流器、平波回路和逆变器三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路。1、整流器。它的作用是把三相(或单相)交流电源整流成直流电源。在SPWM变频器中,大多采用全波整流电路。大多数中、小容量的变频器中,整流器件采用不可控的整流二极管或者二极管模块。2、逆变器。它的作用与整流器相反,是将直流电逆变为电压和频率可变的交流电,以实现交流电机变频调速。逆变电路由开关器件构成,大多采用桥式电路,常称逆变桥。在SPWM变频器中,开关器件接受控制电路中SPWM调制信号的控制,将直流电逆变成三相交流电。3、控制电路。这部分电路由运算电路、检测电路、驱动电路、保护电路等组成,一般均采用大规模集成电路。
电流源变频器供电时,电动机的启动转矩很小,能稳定运行的范围很窄,在大部分的转速范围内是电机的运行不稳定区,电机的特性差。因此,在异步电机的变频调速中很少用这种变频器,但是,由于其具有容易实现回馈制动,能四象限运行,输出电压波形对异步电机接近正弦波,谐波分量小,噪音低,动态响应快等优点,在一些启动转矩小,需要经常制动和正、反转且调速范围要求较小的机械设备中,应用这种变频器能够起到很好的调速作用。电压源变频器供电时,电机的特性较好,电动机的启动转矩较大,调速范围较大,平滑性较高,低速时静差率较高,是目前交流调速中应用广的变频器。这种变频器,按其控制方式又可分为恒研f比控制和至大转矩保持恒定控制。变频器安装在海拔高度超过1000m的地方,其输出功率会下降。
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的大量需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为表示的高技术企业开始批量化生产变频器,开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了应用。一开始的变频器可能是日本人买了英国配方研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势,高质量产品迅速抢占市场。步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占高质量市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地。低压变频器装置的防雷击措施是确保变频器安全运行的另一重要外设措施。高压变频器费用
变频器开关量控制线允许不使用屏蔽线,但同一信号的两根线必须互相绞在一起,绞合线的绞合间距应尽可能小。高压变频器费用
低压变频器安装安全注意事项:振动和冲击。变频器在运行的过程中,要注意避免受到振动和冲击。大家知道,变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时,回导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落,引起电气接触不良甚至造成期间间短路等严重故障。因此,变频器运行中除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应在控制柜外加装抗震橡皮垫片,在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫,减震。一般在设备运行一段时间后,应对控制柜进行检查和维护。高压变频器费用
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