我们要确定一根电缆线的能带多少功率，首先得确定各种决定因素，这里介绍影响电线电缆功率的因素之受环境温度的影响。像我们在考虑大多数电线电缆的载流量的时候，基本上都是属于的常温，也就是大多数是按照25℃来进行选择了。但是大家一定要知道，电线或者是电缆的载流量会随着温度的升高而降低。例如6平方铜芯导线在25℃时的载流量是48安，那么到达35℃时，它的载流量可能只是有45安。所以说环境温度的影响导致流量下降得还是很厉害的。因此，对于电缆的敷设，对环境都有严格的要求。正确选购电缆线的方法：对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。日本原厂电线
近十年来，中国的电线电缆行业取得了长足的发展，并且以1.1万亿的行业产值一度超过美国跃居全球一。亚洲制造业联盟负责人罗百辉指出，目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。随着我国电网智能电网建设及相应的农村电网改造工程不断向前推进，进入实际施工阶段，国产电线电缆行业发展也迎来了发展机遇，但在繁荣的背后，产业内部问题还是处于一个非常恶劣的状态。近十年来，中国的电线电缆行业取得了长足的发展，并且以1.1万亿的行业产值一度超过美国跃居全球前列。只不过在这荣耀的背后还有许多值得电缆人挖掘的无穷“金矿”，也正是因为中国电线电缆行业有诸多的不足甚至说是缺陷，才让中国的电线电缆市场更让电缆人为之欢喜，也为之担忧。日本进口伊津政IZUMASA电缆价格电线电缆行业技术特点：高温超导技术。
从绝缘材料看日本电缆的用途：1、架空绝缘日本电缆，使用日益普遍，它耐光老化性能较优，主要用于地下水位较高地方，优化学腐蚀液体溢流的场所，二厂区外需日本电缆数量不多又不便埋地下时，该日本电缆对城镇配日本电缆路改建尤为适宜。2、粘性浸渍低绝缘电力日本电缆，它的优点允许运行温度较高，介质损耗低，耐电压强度高，使用寿命长，其缺点绝缘材料弯曲性能差，不能在低温下敷设，否则易损坏绝缘。3、聚氯乙烯绝缘及护套电力日本电缆（简称全塑日本电缆或塑料日本电缆），有1KV及6KV两极，主要优点是制造工艺简便，没有敷设高差限制，重量轻，弯曲性能好，接头制作简便，耐油耐酸碱腐蚀，不延燃，具有内铠装结构，使钢带或钢丝免受腐蚀，价格便宜。尤其在线路高差较大或敷设在桥架槽盒内以及在含有酸碱等化学性腐蚀土质中直埋时，宜选用塑料日本电缆，缺点是绝缘电阻较油浸低绝缘日本电缆低，介质损耗较高，因此，1KV重要回路日本电缆，不宜用聚氯乙烯绝缘型电力日本电缆密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。
环保电缆完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时电缆不易燃烧，并能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不只具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染"，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致病的"二恶英"物质。绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属，在电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验，白鼠在规定的实验条件下安然无恙。一种是电线日本电缆环境温度较高，日本电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能。
无机绝缘包制绝缘日本电缆一般采用无机包带和丝，采用日本电缆采用工艺加工而成。耐火包带作为耐高温材料，在800℃时仍能正常保持绝缘性能，因而是耐高温日本电缆的主要材料之一；无碱玻璃丝为无机硅材料，具有一定绝缘性，熔化温度为600℃以上，采用编织工艺加工，也作为加强件；以上两种材料不能形成密封性和紧密的绝缘，因而通过涂无机固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成绝缘体。在无机材料中，耐高温的材料较多，但可加工性和成形性较差，按以上方法形成日本电缆绝缘也易于损坏，根据选取材料不同可制成工作温度500℃、800℃，甚至于1000℃的日本电缆，除此之外导体应选用镀镍铜导体或相匹配的耐高温合金导体。电缆外面的保护层主要起机械保护作用，保护缆芯和绝缘层不会受损伤。原厂生产日本品牌电缆
电力传输日本电缆，主要是增加截流能力为主要目的。日本原厂电线
电线电缆产品制造的工艺特征大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。日本原厂电线
