要注意观察接头和电缆连接部位的工艺,这会影响到射频电缆的使用寿命。在这个部位,传统的电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试电缆测试过程中至头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试电缆在频繁弯折后,张力通过电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试电缆的使用寿命;而传统的铠装电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在电缆弯折后传导到硬接触点,造成电缆在使用一段时间后指标发生跳变。柔性电缆是一种“测试级”的电缆。射频测试电缆规格齐全
提高回波损耗(RL)的措施有:复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。众所周知,线对中两根导线中心距(S)的波动会引起线对阻抗的波动。由于绝缘单线绝缘层的偏心不可避免,线对阻抗变化表现出某种程度上的周期性,在若干局部长度内保持不变,在总长度上呈阶梯型的突高突低的波动,线对由若干段阻抗不同的不均匀的段长组成,这些不均匀段长或长或短,当超过电缆使用频率对应波长的1/8、接近半波长时,阻抗的变化会被行进的电磁波所“察觉”而导致电磁波的反射,其中部分反射因相位一致而叠加在一起,造成阻抗波动、回波损耗下降和产生附加损耗(衰减—频率曲线上的峰值)。随着频率的升高,波长减小,将使更多的不均匀段长引起电磁波反射。南京稳相电缆在电视上用的射频电缆,在中波传输系统中,可以用于50KW的系统中。
当我们使用射频电缆组件和转换器时,要想提高产品的使用寿命,有以下方面需要引起我们的注意,具体内容如下:1、掌握正确的操作姿势。从仪器上拔下测试电缆组件时,一定要抓在接头上,千万不要抓在电缆根部往外拉,这样很容易造成电缆和接头连接处的故障。小天见过的电缆故障,这部分原因占了较大比例。2、给转接器戴上保护帽。那些外螺纹的连接器,如N(f)和SMA(f),容易被磨损。尤其是SMA(f),不小心掉在地上的话,螺纹很容易变形。因此用完后建议随手给连接器戴上塑料保护帽,同时还能起到防尘的作用。
在实际使用中,射频电缆的有效功率与电压驻波比,温度和高度有关:有效功率=平均功率x驻波系数x温度系数x高度系数在选择电缆时,应同时考虑上述因素。传播速度电缆的传播速度是指电缆中传输的信号速度与光速之比,与介质介电常数的根成反比:Vp=(1/√ε)x100介电常数(ε越小,传播速度越接近光速,因此低密度介质电缆的插入损耗越低。弯曲过程中的相位稳定性弯曲阶段的稳定性是电缆在弯曲过程中相位变化的量度。使用中的弯曲会影响插入阶段。减小弯曲半径或增大弯曲角度将增加相变。类似地,弯曲数量的增加也将导致相变的增加。增加电缆直径/弯曲直径之比将减少相变。在测试和测量领域,应采用柔性射频电缆。
射频电缆组件一般适合频率较高、对相位调节较精细的场合;要准确测量组件电长度就是要利用网络分析仪测定组件开路端的位置,但是落料成圈的大小要尽量一致,科采用卷尺、皮尺、记米器测量,直到仪器显示的长度和电缆机械长度一致为止。对电缆而言,一种方法是:选用相位可调的连接器。但也需要注意一些细节,射频电缆组件这两种方法都是方便快速的配相方案,这里主要是探讨一种方法,安装完毕后测定每根电缆组件的相位,如果未经过第二步的工序操作,落料、装配、测试的环境温度尽量保持一致;相位体现的是信号的超前于滞后,可采用卷尺、皮尺、记米器测量,但是落料成圈的大小要尽量一致,通过更换两端连接器的调相垫片来获得较一致的相位。特性阻抗”是射频电缆,连接器和射频电缆组件中常提及的指标。射频连接器生产商
不同的应用场合应选择不同类型的射频电缆。射频测试电缆规格齐全
测试射频电缆组件的VSWR指标取决于电缆连接器及其加工工艺。测试电缆组件的典型VSWR值小于1.2,换算成回波损耗为21dB,即入射功率的匹配(传输)效率为99.21%。对于传输(即S21参数)测试,一条VSWR<1.2的测试电缆可以满足要求了;而作为反射(S11参数)测试应用时,对测试射频电缆的要求要更高些,一般来说,测试系统的回波损耗应该比被测器件高10dB,当然除了选用精密的测试电缆以外,还可以巧妙的结合精密衰减器来改善系统的失配损耗。从电缆类型来看,半刚和半柔电缆有着比较良好的VSWR表现。一条普通的.141”或.086”电缆在dc-18GHz范围内可以做到小于1.2的VSWR,而并不需要花费太高的成本,当然加工和焊接工艺是保证VSWR指标的重要因素。射频测试电缆规格齐全
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