可控硅可以直接用来作为调压器,调压可以分为半波调压和全波调压,原理如下:
1、在要求不高的场合可以使用**简单的调压电路:将两个单向晶闸管正反向并联,将两个控制极之间串联一个可调电阻,调节地调电阻的阻值输出电压随之改变。
2、使用双向可控硅,在触发极施加移相脉冲信号,控制可控硅导通角,实现交流调压。
3、用一个与交流电源同步的脉冲触发电路,使发出脉冲的导通脚从0度到180度变化,即可调节交流输出的电压。
4、**简单的触发电路可用单节晶体管来实现,采用全波整流电路作为同步电源作为单晶晶体管的电源。单结晶体管与电阻和电容组成一个脉冲发生器电路,每当交流电源过零后该电路开始工作,电源通过电阻给电容充电,知道单结晶体管导通而发出脉冲触发主回路输出电压。
5、调节充电电阻可以调节充电时间,充电越快发出脉冲越早,导通角度越小,输出电压越高。将电阻用电位器代替,或串联一个电位器,调节电位器的阻值即可得到连续可调的交流电压。 奥凯电气热忱欢迎新老客户惠顾。石家庄可控硅电力调压器
调压器电路图
怎样才能做到同步呢?大家再看调压器的电路图(上图)。请注意,在这里单结晶体管张弛振荡器的电源是取自桥式整流电路输出的全波脉冲直流电压。在晶闸管没有导通时,张弛振荡器的电容器C被电源充电,UC按规律上升到峰点电压UP时,单结晶体管VT导通,在VS导通期间,负载RL上有交流电压和电流,与此同时,导通的VS两端电压降很小,迫使张弛振荡器停止工作。当交流电压过零瞬间,晶闸管VS被迫关断,张弛振荡器得电,又开始给电容器C充电,重复以上过程。这样,每次交流电压过零后,张弛振荡器发出***个触发脉冲的时刻都相同,这个时刻取决于RP的阻值和C的电容量。调节RP的阻值,就可以改变电容器C的充电时间,也就改变了***个Ug发出的时刻,相应地改变了晶闸管的控制角,使负载RL上输出电压的平均值发生变化,达到调压的目的。 石家庄可控硅电力调压器诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥凯电气设备!
怎么样区分可控硅调压器和晶闸管调压器:
在生活中,只要不是专业人士,我想大部分的人都会把可控硅调压器和晶闸管调压器这两者给搞混,很多的人都不会正确认识可控硅调压器和晶闸管调压器,有的人回说只是两者叫法不同而已。接下来奥凯小编就和大家分享一下,可控硅调压器和晶闸管调压器两者的区别:
可控硅调压器简称“SCR”,是一种大功率的电器元件,也叫晶闸管调压器。可控硅调压器具有体积小、寿命长等优点。在工作中,可控硅调压器大量运用与设备及系统中,由可控硅调压器组成的调工系统以及交直流电机调速系统得到了普遍的应用。
智能调压器厂家告诉你:智能调压器的分类。
随着燃气事业的发展,调压设备也得到了不断完善,出现了种类繁多的调压器,直接式调压器体积小,流量大,结构简单,安装初试及检修方便。它适用范围广,根据进出口压力的不同,可分为高中压、高低压、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大,能量损失多,在小流量时尚有喘、跳等现象。下面智能调压器厂家为你讲解调压的分类。
按结构形式又可分为杠杆式和平衡阀芯式二种:
1、拉杆式系列调压器是通过杠杆传递作用力,调压器的出口压力通过调节弹簧设定。当调压器下游流量增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压力下降,使得主薄膜在调节弹簧的作用下向下移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣离开阀口,使调压器打开,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定。当调压器下游流量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止。
2、平衡阀芯式调压器膜片的动作借阀柱传导至阀,出口压力借感压管连接在皮膜作用,产生的力量与弹簧抗衡。皮摸的气体压力欲关闭阀,而弹簧压力则欲打开阀(故障既启开)。 奥凯电气以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。
调压器的工作原理和结构与堵转的异步电动机相似,而能量转换关系则类似于自耦变压器。它借助于手轮或伺服电动机等传动机构,使定子和转子之间产生角位移,从而改变定子绕组与转子绕组感应电动势的相位和幅值关系,以达到调节输出电压的目的。感应调压器有三相式和单相式两种。
三相感应调压器的结构所示。其转子绕组接成星形,作为原绕组;定子绕组作为副绕组,它的一端和转子绕组连接,另一端接于负载。输出电压妧2为定子和转子回路电动势夌1与夌2之和(忽略漏阻抗压降),即输出电压妧2的幅值为 式 ,为变比。
若改变转子位置,即改变角α,就能使副边输出电压U2得到平滑的调节。输出电压比较大值和**小值分别为 单相感应调压器结构与调压作用类似于三相感应调压器,但其定子和转子均为单相绕组。
由于感应调压器无滑动触头,故运行很可靠。但是,它*在调压过程中转动一个角度,并不持续旋转,故散热条件差。容量小者可采用空气冷却,容量大者则需用油冷却。感应调压器的重量、励磁电流和损耗等均大于自耦变压器。 奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。石家庄可控硅电力调压器
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调压模块的使用方法
1)各功能端相对com端必须为正,若com端为正极,极性相反,则模块主回路输出端可能失控。
2)模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。3)在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。
4)电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。
5)N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6)在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7)模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 石家庄可控硅电力调压器
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