浙江测试电缆

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。射频电缆组件的正确选择除了频率范围，驻波比，插入损耗等因素外，还应考虑电缆的机械特性。浙江测试电缆

射频同轴电缆主要电气参数：物理参数。同轴电缆是由中心导体、绝缘材料层、网状织物构成的屏蔽层以及外部隔离材料层组成．同轴电缆具有足够的可柔性，能支持254mm(10英寸)的弯曲半径。中心导体是直径为2.17mm±0.013mm的实芯铜线。绝缘材料必须满足同轴电缆电气参数。屏蔽层是由满足传输阻抗和ECM规范说明的金属带或薄片组成，屏蔽层的内径为6.15mm,外径为8.28mm。外部隔离材料一般选用聚氯乙烯(如PVC)或类似材料。测试的主要参数(1)导体或屏蔽层的开路情况。(2)导体和屏蔽层之间的短路情况。(3)导体接地情况。(4)在各屏蔽接头之间的短路情况。四川SFCJ系列低损耗射频电缆要注意观察接头和电缆连接部位的工艺，这会影响到射频电缆的使用寿命。

射频电缆的衰减与什么有关？1、外导体编织一般60%-80%为宜，偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键，应该保证产品达到较理想的均匀结构，使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格，而高频（如超过800MHz）时超差，大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系，或者与外导体编织密度过小，内导体外直径偏小有关系。另外，衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度（可以通过增加发泡度，提高阻抗，降低衰减。）对提高电缆的衰减常数有帮助，同时还可以降低成本。

半刚性射频电缆顾名思义，这种电缆不容易被轻易弯曲成型，其外导体是采用铝管或者铜管制成，其射频泄漏非常小（小于-120dB），在系统中造成的信号串扰可以忽略不计。这种电缆的无源互调特性也是非常理想的。如果要弯曲到某种形状，需要专门用的成型机或者手工的模具来完成。如此麻烦的加工工艺换来的是非常稳定的性能，半刚性电缆采用固态的聚四氟乙烯材料作为填充介质，这种材料具有非常稳定的温度特性，尤其在高温条件下，具有非常良好的相位稳定性。半刚性电缆的成本高于半柔性电缆，大量应用于各种射频和微波系统中。射频同轴电缆是用于传输射频和微波信号能量的。

绝缘是射频电缆结构中至重要的组成部分，它对降低电缆的衰减和电压驻波比(回波损耗)、提高电缆的传输功率等性能，都有非常大的影响。通常要求绝缘材料的介电常数ε和tgδ应尽可能小，以降低电缆的衰减；介电常数ε均匀，以降低电缆的电压驻波比(回波损耗)；耐环境性能要好，特别是耐高温、低温性能。另外，成型加工要方便，适宜于电缆加工。常见的材料有PE，它具有较低的介电常数ε和tgδ，但其工作温度-55℃~85℃，不耐高温，使电缆的使用环境受限制，无法满足大功率设备的使用要求。“特性阻抗”是射频电缆，接头和射频电缆组件中常提到的指标。馈线批发

特性阻抗75Ω射频同轴电缆常用于CATV网，故称为CATV电缆。浙江测试电缆

射频电缆组件选用时还需综合考虑各项要素。在这根电缆的时域特性曲线中确定开路点的位置，具体操作分析就是将之前已装好一端连接器的组件连接到网络分析仪的测试端。后面的数据计算及分析也均按此频率的相位数据为依据，以达到相位调节的目的，要保证长度或相位的一致性就是通过修整机械长度来达到的，这个还要视电缆介质的均匀性和所配相组件的长度公差范围，对于修整相位这一步也有不必拆连接器再裁电缆的方法可以实现。但是预留长度也并非一定要是1个波长电缆长度，电缆组件在经过之前的初步和第二步的装配后其相位角一般会分布在一个较窄的范围内。浙江测试电缆

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