广东注塑行业MES系统应用

MES系统网络结构：

MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点，这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此，在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况，从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中，遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品（包括交换，路由及接入设备），构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台，在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、见频等的通信服务，结合高速千兆以太网技术，可达到提供高质量通信服务的目标。 MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，MES系统就选上海利拓电气有限公司！广东注塑行业MES系统应用

MES系统ANDON管理模块三：

ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板（LED显示大屏/显示器）。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板（LED显示大屏/显示器），看板能够提供关于各单条生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外，ANDON看板（LED显示大屏/显示器）还同时可以实时显示数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板（LED显示大屏/显示器）上提供的信息，工人可以更加有效的进行具体工作。另外，不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板（LED显示大屏/显示器）上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。同时，工段长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、物料处理以及设备运行状况。 浙江汽车零部件MES系统MES系统有利于企业融入全球产业供应链中，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统解决方案：

基于对“人、机、物、法"企业生产的四个基本要素的数据采集，**RFID系统、PLC控制系统、数控机器系统以及MES生产制造现场管理系统对生产制造流程中的各个要求进行实时预警与管控。

采用RFID技术，改造传统的生产设备及生产模式。从而实现“人、机、物、法"的有机整合和统一。进而实现生产数据全程可视化。通过数据可清晰判断工业制造的瓶颈，提升企业效能，并形成新的知识达到智慧生产的**终目的。

采用RFID技术平台为载体，打通各个环节的信息流，实现生产有记录、过程留痕迹、质量可追溯、产品可召回的质量生产管理模式。

MES系统中间件软件：

RFID中间件就是在企业应用系统和RFID信息采集系统间数据流入和数据流出的软件，是连接RFID信息采集系统和企业应用系统的纽带，使企业用户能够将采集的RFID数据应用到业务处理中。

RFID中间件扮演RFID标签和应用程序之间的中介角色，这样一来，即使存储RFID标签信息的数据库软件或后端发生变化，如应用程序增加、改由其他软件取代或者读写RFID读写器种类增加等情况发生时，应用端不需修改也能处理，省去多对多连接的维护复杂性问题。 MES系统支持在制品追溯状态，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统可达到的目标：

实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理；

对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产**的情况，以便尽快响应和决策；

可以对现场的停机时间进行记录，追溯，**终分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防；

通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务；

根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达；

建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控，对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理；

MES系统可远程控制设备的作业动作，实现对设备的智能化管理，MES系统就选上海利拓电气有限公司！广东注塑行业MES系统应用

MES系统在生产车间起到了很大的作用，具体表现在：

1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；

2）MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。

3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

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