铝合金防爆正压柜定做厂家

防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点：按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可以随气路被带走，具有很好的散热功能；泄露补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；正压吹扫控制系统保护装置齐全，只有在达到规定的换气时间之后，方能自动送电，并有高、低压自动声光报警以及压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。防爆正压柜出厂时，所有参数均已设定，禁止用户揎自更改参数。铝合金防爆正压柜定做厂家

随着我国工业的不断发展和生产规模的日益扩大，如在石油、化工、冶金、油田、煤炭和塑料喷涂等危险产业的现场，防爆正压柜越来越普遍的被用于具有易炸性危险气体或蒸汽的一区(在正常运行时，可能出现易炸性气体环境的场所)和二区(在正常运行时，不可能出现易炸性气体环境的场所；如果出现也是偶尔发生并且只是短时间存在的场所)危险场所，特别是对处在易炸性危险区域内的各种电力控制系统和自动控制系统。由于防爆正压柜内微正压的存在可以很好地克服恶劣环境条件对柜内器件和仪表等的不良影响，从而使整个系统具有防爆、防尘、防潮和防腐的性能，极大地提高了机柜的环境适应性。石油防爆正压柜参数防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。

防爆正压柜使用气源供气的使用注意事项：1、防爆正压柜设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。2、防爆正压柜只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。3、防爆正压柜主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。4、防爆正压柜副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。

防爆正压柜具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等；根据国家标准的要求，防爆正压柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上限时，控制系统采取调整措施，同时发出声光报警提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上限时，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。防爆正压柜现场必须有安全洁净的气源（压缩空气）。

防爆正压柜使用的保护气体必须是非可燃性的气体，其化学、物理性能不能影响正压防爆正压柜的安全和正常运行。如果使用惰性气体，则充以惰性气体之后的氧气浓度应少于1%，同时不允许有内释放源。还应在外壳明显处标出“惰性气体有窒息的危险”。在正压外壳的进气口处，保护性气体的温度，通常情况下，不应超过40℃。运行中的防爆正压柜，当保护气体中断后，外壳内部的某些元器件表面温度可能上升超过规定数值，因此对这些元器件必须采取措施，以保证发热元器件与外界爆裂性混合物隔离。防爆正压柜外壳采用极优铝合金铸造而成，经高速抛丸后表面高压静电喷塑处理，防腐能力强；石油防爆正压柜参数

防爆正压柜开发：新型防爆正压控制系统，设置体积减小，功能增多，使用寿命加长时间。铝合金防爆正压柜定做厂家

防爆正压柜释放压力有专门的阀门叫做压力释放阀，包括阀盖、阀芯、阀座、第1密封园、第2密封圈。其中阀盖与阀座固定连接内部形成腔体,阀芯在腔体之中。第1密封圈设在阀盖与阀芯之间，第2密封圈设在阀芯与阀座之间。阀座通过法兰盘连接有防爆阻火帽，在法兰盘和防爆阻火帽连接处设有第3密封园，用来保证内部处于密封状态。防爆正压柜的泄压阀主要应用在设计易爆气体环境中，具有IIB、IC级的易爆气体环境中防爆正压柜箱体上的压力释放装置领域。铝合金防爆正压柜定做厂家

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