石油防爆正压柜种类

防爆正压柜的安装：1、防爆正压柜应安装在干燥无淋水的地方，并做好下垫工作，不允许歪斜放置。2、安装接线时应做到如下几项要求。①进线咀连接紧固，密封良好。②密封卷内径应小于电缆外径0.3毫米，外径应小于进线装置内径1毫米，宽度不小于电缆外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍，电缆与密封卷之间不准包扎其它物品。③电缆护套深入器壁内长度不得大于5－15毫米，如粗电缆穿不进去时，可将深入器壁内部分挫细。④线咀压紧要有余量，螺旋线咀与密封卷之间应加金属垫圈，压线板要压紧电缆，但不得把电缆压扁（不超过电缆直径的10%）。防爆正压柜密封性能可靠，壳体采用多重密封保护，保压时间长，节约运行费用。石油防爆正压柜种类

当正压防爆柜外壳内的正压值不低于较低正压规定值、保护性气体的流量不低于设计的较小流量值时，吹扫时间可以按照下式计算求得：通常情况下，吹扫时间由两部分组成：防爆正压柜自身的吹扫时间和相连保护性气体输送管道的吹扫时间。防爆正压柜自身的吹扫时间(T1)由制造商计算确定，输送管道的吹扫时间(T2)由使用者计算确定。而且，由使用者将这两个时间加在一起作为正压保护系统的总的吹扫时间，并标志在防爆正压柜的明显部位。显然，适当地增加保护性气体的较小流量可以减小系统的吹扫时间。防尘防爆正压柜订做防爆正压柜存放的周围环境中,不应含有破坏金属及其绝缘的腐蚀性物质。

如何减少防爆正压柜的灰尘积聚：1、电气柜和外壳通常位于高灰尘区域，例如食品加工厂和矿山，其中产生粉煤灰，乳清或面粉等粉状物质。当灰尘渗入电气柜或外壳时会出现问题，导致过热，电气短路，故障和部件过早失效—这些都会造成成本高昂并妨碍工厂流程。下面讨论如何减少防爆正压柜内的灰尘积聚的解决方案。2、集尘清洁：安装集尘系统可能好。然而，这些系统可能比较贵并且需要大的安装空间。即使好的灰尘收集也可以适应大空间，但灰尘仍然可以进入位于灰尘源附近的橱柜中。如果系统维护不当，也会增加火灾的风险。减去灰尘的另一个解决方案是定期清洁电气柜或外壳。这可以通过用压缩空气抽真空，擦拭或吹出机柜来完成。该解决方案的缺点是需要人力，时间和遵守维护计划。

防爆正压柜熔化极氩弧焊是使用焊丝作为一个电极的。焊丝和正压防爆柜(另一个电极)构成回路，在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法的电弧电流较大，逶于厚度在25mm以下的正压防爆柜的焊接。这种焊接方法，由于氩气的保护作用，因而适于焊接备种合佥钢和易氧化的有色防爆正压柜；由于焊接热影响区域较窄，因而焊接后正压防爆柜变形较小。焊条电弧焊是利用施加在焊条与正压防爆柜之间的电源产生的电弧热将正压防爆柜和焊条熔化进行焊接的，焊接设备简单，操作灵活，是实际生产中应用极为极广的一种焊接方法。防爆正压柜形成正压保护从而达到电器防爆的目的;

电阻焊是利用电流通过防爆正压柜及其接触部位的电阻所产生的电阻热把防爆正压柜局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在一定压力作用下使防爆正压柜结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。这种焊接方法，由于防爆正压柜电阻及其接触电阻小，为使防爆正压柜在极短的时间内迅速加热，必须使用大功率的焊接设备(电流可达几千安到几十万安，电压可低至几伏到十几伏)。这种方法不需要另加焊材(焊条、焊丝、焊剂等)，生产效率高，焊接后防爆正压柜变形小；但是焊接设备较为复杂，耗电量大，适焊接头形式和防爆正压柜厚度受限制。防爆正压柜选购要点：元器件过多，或内腔尺寸要求较大。石油防爆正压柜种类

防爆正压柜使用期间的例行维护是非常重要的。石油防爆正压柜种类

防爆正压柜优点：防爆正压柜是通过冲入洁净空气或是惰性气体，来保持柜内的气压比外面高，外面的危险气体和粉尘是不能进入的。从而起到防爆的作用,可以用在易燃易爆气体和粉尘出现的场所。通过进气阀送气，出气阀排气，箱体内部要保持气体循环，也可以顺便把元件散发出来的热气一起带走，起到了很好的散热效果，元件散发出来的热量被及时地散发出去，元件运行地也比较稳定，整个控制系统的寿命也都相应的得到延长。所以目前防爆正压柜是比较**的。石油防爆正压柜种类

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