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我国液压凿岩机的发展走的是一条自主研发与引进消化国外先进技术相结合的道路，经过几十年的发展与探索已经初步形成了自己的产品规格与系列，达到了一定水平。但大多数厂家生产的液压凿岩机稳定性指标均在500m左右(不拆机检修)，而世界先进水平的瑞典产品则规定为6000m。因此，国内液压凿岩机与国际先进水平尚存在很大差距，引进机型现在尚未完全国产化，其关键零部件仍依赖进口。另外，国内液压凿岩机主要呈现研制单位多，产品鉴定多，科技成果多，市场应用少，持续生产少的情况。矿用运输车、非公路（矿用）自卸车是在矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种巷道使用自卸车。钻爆钻车维修价格

我国液压凿岩机的研制工作起步较早，20世纪60年代中期，株洲东方工具厂等即开始研制液压凿岩机，距今已有五十多年历史。1970年代后期至1980年代末，到达高潮，1990年代逐渐沉寂，2000年代中期开始，又开始逐渐兴起。1980年由长沙矿冶研究院、株洲东方工具厂等单位研制成功我国第  一台用于生产的液压凿岩机YYG80，装配于CGJ2Y型全液压钻车上在湘东钨矿进行了工业试验并通过了部级技术鉴定，由此拉开了国内研制液压凿岩机的序幕。相继有北京科技大学、中南工业大学、沈阳风动工具厂、天水风动工具厂和宣化风动工具厂等10多个单位开发研制液压凿岩机和配套钻车，到了九十年代末期，我国先后有YYG80、YYGJ145(仿Cop1038H)、YYT30、YYG250A、CYY20(仿法国RPH200)和DZYG38B(仿Cop1238ME)等十二种机型通过了国家鉴定。其中冲击能在150J以下的5种，其余的7种冲击能均在150～250J之间。可钻孔径大部分在40～50mm之间，只有YYG250A、YYGJ145、TYYG20和DZYG38B型液压凿岩机可钻孔径大于50mm，至多可达115mm。其中已形成量产的主要有YYG80、YYT30和YYG90A三种机型。12种型号中除3种为测绘仿制国外当时市场销售的机型外，其余都是我国自行研制的。成都顶锤式一体钻车维修多少钱履带式运输车：爬坡能力强。

潜孔冲击器的定义：顾名思义，采用潜孔冲击式原理进行钻孔的器具称为潜孔冲击器。潜孔冲击器简称为冲击器，英文“Down The Hole Hammer”，因此也称为潜孔锤。GB/T 6247把潜孔冲击器定义为“装在钻杆前端，潜入孔底进行凿岩的器具”，完全准确。凿岩机的定义：采用顶锤冲击式原理进行钻孔的机具称为凿岩机。凿岩机分为气动凿岩机和液压凿岩机；又可分为手持式凿岩机、支腿式凿岩机、导轨式凿岩机等。GB/T6247把凿岩机定义为“具有冲击和回转机构用于钻孔凿岩的机器”，大体正确，但是有以下三点可商榷：不应称为机器，应称为器具或机具，因为凿岩机结构组成相对简单，没有动力部分，需要从外界输入液压动力或气压动力；应强调以冲击作用为主，回转切削作用为辅。以回转切削为主，冲击作用为辅进行穿孔的机具一般称为动力头，不能称为凿岩机；没有指出，凿岩机只能应用于顶锤式钻孔。潜孔冲击器虽然是冲击钻孔，但是不能称为凿岩机。

如今，Atlas Copco公司生产的Cop系列液压凿岩机已经从Cop1022发展到新推出的Cop4050型重型液压凿岩机，Cop4050的冲击功率可达40kW，装配于Simba4450系列全液压钻车上，成功用于瑞典卢基公司基律纳铁矿井下深孔采矿凿岩，钻凿孔径达127mm，这是传统的潜孔冲击器的工作范围。同时瑞典Atlas Copco公司Boomer E3（三臂）和 Boomer E4（四臂）是适用于断面面积达205 m²的大中型巷道和隧道的液压掘进凿岩台车，即使在很坚硬的岩石条件下，But 45重型钻臂也能轻松钻破。锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程；

1987年，贵阳钢厂开始对瑞典钻车钎杆生产工艺技术进行模仿。电炉冶炼CNiMo系合金钢铸锭，由第二轧钢车间550横列式轧机轧制成150毫米方坯，冷锯成长度1.5米原料，交重庆某军  工企业机械钻孔，加装芯棒后两轧制成中空钢材。用这种材质制作的钎杆经渗碳处理后，使用寿命较SiMnMoV系材质制作的钎杆有很大提高，但是采用旋风铣加工的R38波形螺纹、T38梯形螺纹形状不规范，使用中在接头套管处产生高温，导致烧蚀或早期断裂，同时渗碳冷却+低温回火后杆体弯曲严重，经单点压力机校直后效果不理想，使用中钎杆甩动严重。因此，贵钢在87年底通过外贸部门购买了一台瑞典钎具企业处理的二手全液压仿形车床和螺纹样棒，使螺纹加工质量得到改善。贵阳钢厂开始将钻车钎杆作为主要产品之一，开始对外宣传，并批量供施工单位使用。如果空压机的出气量少，可以在打一段时间后适当提钻，将孔内的废渣排出后继续打钻；绵阳井下台车价格

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我国的钻爆法钻孔施工主要有人工手持风钻和全液压凿岩钻车（图3-1）两种方式：人工手持风钻钻孔，不仅精度差，而且凿岩效率不高、能耗大、安全事故频出。同时，风钻形成的爆破孔经爆破后，其断面与理想断面形状差距较大，经常造成“超挖”或“欠挖”，导致很大的经济损失，而且也造成了工人劳动量增大、劳动条件变差等不良后果，费时费力。全液压凿岩钻车是矿山、隧道及地下工程采用钻爆法施工的先进凿岩设备，它可以支持两台以上凿岩机同时进行钻凿作业，并且具有自主移动功能，它不仅可以极大地减轻工人的体力劳动，改善施工作业条件，提高凿孔作业的效率，而且在实际施工过程中更加易于实现高效化和自动化钻爆钻车维修价格

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