在电源模块设计中,对于两路输出功率不相等的模块来说,其设计主要有两种方法:一是采用变压器绕组,并利用耦合电感和低压稳压电路进行二次稳压方法。二是采用变压器次级多绕组来分别输出两路相对单独的电压。其中方法一虽然可以提高电路的稳定度,保证输出电压的精度,但是会增加电路的损耗,因为二次稳压电路的输入和输出电压差越小,稳压电路功耗就越小。设计变压器时,应首先合理选择磁芯材料。磁芯材料需考虑的较主要因素是它在工作频率处的损耗和应用磁通密度。确定了电源模块工作频率后,即可根据制造商提供的手册确定材料的具体型号,然后查出模块在较恶劣使用环境条件下的磁通饱和密度,再由此确定使用较大磁通密度,以保证变压器始终不会工作在饱和点,提高模块的可靠性。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。山西大功率电源模块品牌
为了减小模块开关电源的体积,应尽力提高模块开关电源的开关工作频率,如要提高到500kHz左右或更高,普通磁芯材料的损耗很大,磁芯很容易过热而磁饱和,以至无法正常工作,所以在模块开关电源中必须选用磁特性优良的高频磁芯材料。变压器损耗也是模块开关电源损耗的重要部分,变压器损耗主要有铁损和铜损。铁损是指由由变压器的材料、形状、工艺结构等有关因素而引起的高频损耗,铜损是指由变压器绕组线路而引起的传导损耗,为了减小变压器的铁损,应选择高频特性好、高频损耗小、磁芯结构形状合理、结构紧凑的磁芯材料山西大功率电源模块品牌变频器电源主电路均采用交流-直流-交流方案。
设计和选用电源模块要注意什么?其一是要稳定可靠。稳定可靠性是根本,如果工作时电源模块运行稳定可靠都不能保证,其他性能也就别提了。从设计的角度来看,需要考虑当模块处于较恶劣环境时模块中每个器件电应力和热应力在允许范围内并保证留有一定裕量,且在系统受到一定干扰时,应保持稳定。从应用的角度来看,虽然一些性能无法测试,但可根据规格书极限测试条件测试电源稳定可靠性,如较高较低电压、较高较低温度、较大负载等;也可根据规格书推荐电路,测试模块浪涌抗扰度、静电抗扰度、脉冲群抗扰度等;还可测试模块持续短路、重复开关机等。当然,这些测试本身属于破坏性的,会造成模块一定的损伤,测试完后不应再使用在产品上。
为了减小模块开关电源的体积,应尽力提高模块开关电源的开关工作频率,如要提高到500kHz左右或更高,普通磁芯材料的损耗很大,磁芯很容易过热而磁饱和,以至无法正常工作,所以在模块开关电源中必须选用磁特性优良的高频磁芯材料。变压器损耗也是模块开关电源损耗的重要部分,变压器损耗主要有铁损和铜损。铁损是指由由变压器的材料、形状、工艺结构等有关因素而引起的高频损耗,铜损是指由变压器绕组线路而引起的传导损耗,为了减小变压器的铁损,应选择高频特性好、高频损耗小、磁芯结构形状合理、结构紧凑的磁芯材料。DC/DC变换是将可变的直流电压变换成固定的直流电压,也称为直流斩波。
电源模块选型没那么简单,它需要考虑很多问题,你知道哪些呢?推挽式电源电流瞬态响应速度很高,电压输出特性很好,在所有拓扑结构中,是利用率较高的一种开关电源,无漏磁,驱动电路简单。但其缺点是两个开关器件需要很高的耐压值;要有两组初级线圈,对于小功率输出的推挽式开关电源是个缺点。若两个正激式变换器不完全对称或平衡,经过几个周期累积的偏磁,会使磁芯进入饱和,导致高频变压器励磁电流过大,甚至损坏开关管。桥式开关电源输出功率很大,工作效率很高,开关管的耐压值要求比较低,变压器初级线圈只需要一个绕组。缺点是效率低,会出现半导通区,损耗大。电磁兼容容易造成输入电压高,如雷击浪涌、群脉冲。金山区大功率电源模块厂家哪家便宜
负载电流的大小是决定功率的关键。山西大功率电源模块品牌
随着电子行业的发展,对电源的要求体积更小、可靠性更高。加上高频软开关技术、半导体工艺和封装技术的进步,电源模块的功率密度越来越大,转换效率也越来越高,应用更加简单了。电源模块的主要作用是电压转换,可以将交流或直流电变换成你想要的交流或直流电。例如将市电220V交流电(AC)转换成5V直流电(DC),因为交流220V的电是高压电,而电子产品是低压供电的,这就需要一个转换装置,将交流220V的电压转换成低压。简单理解就是类似电源适配器,你的电子产品要插电才能正常运行,但是你总不能直接接220V使用,因为这样会导致产品烧毁,因此就需要一个专门的转换装置山西大功率电源模块品牌
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...