双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

电动机有多少种类?电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电动机也俗称马达,在电路中主要以字母"M'表示,早期用"D"表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母"G"表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能。按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。直流电动机按工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机交流电机还可分:单相电机和三相电机。控制用电动机又划分:步进电动机和伺服电动机等。双速变动机高速运行时,定子绕组采用双星型连接。定制双速电动机

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选择电动机应遵循下列原则:(1)根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动、制动、正反转、调速等要求,合理选择电动机种类。(2)根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济。(3)根据生产机械的最高转速和对电力传动系统调速的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。(4)根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级。(5)根据现场的环境条件:如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易燃易爆气体含量等,并考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构形式。(6)要贯彻国家的技术经济政策和能源政策,积极采用国家明令推广的环保、节能型新产品,替换更新正在使用中的已被淘汰的产品。(7)选择电动机时,应考虑影响安装、运行和维护的因素,力求安装、检修方便,运行可靠。(8)选择电动机时,应考虑产品的价格,建设费用和运行费用,力求综合经济效益比较好。以上原则中,前六项为选择电动机的主要依据。常见双速电动机多少钱电力电子技术,微机技术因此成本高,对维护技术人员的要求也高,用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

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选择电动机时除了要考虑电动机的安装形式和固定尺寸外,还要考虑电动机的额定功率和额定转速。当负载所要求的电动机的功率与转速有明确规定时,就要按照规定要求来选择电动机,这一般在负载的铭牌上或产品说明书上标明,如果不按规定选取了转速不符的电动机,负载不能正常工作,甚至损坏。如果选取了功率比规定小的电动机会发生电动机在工作时严重发热现象,选用功率比规定大的电动机又会出现“大马拉小车”现象,可能会造成安装上的困难,还会浪费电能。对于那些没有规定用多大功率的电动机的负载或是自己制造的生产机械,选取电动机可用对比的方法,即与相同或类似的生产机械对照比较,来选择电动机。根据别的相同或相近的生产机械选用的电动机的功率和转速来决定自己设备上的电动机的功率和转速。虽然用对比法选择了电动机,但在试验设备时还要钳形电流表测量一下电动机的工作电流。如果测出来的电动机实际工作电流与电动机铭牌上的额定电流差不多,说明所选取的电动机功率合适,若实际工作电流小于铭牌上额定电流值的0.7倍,说明所选的电动机是大马拉小车,应该更换一台比这台功率小一些的电动机。

二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,配电柜,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。

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电机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较大面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有强大的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。定制双速电动机

电动机运行电流为何会低于额定电流呢?定制双速电动机

电动机在正常起动时,起动电流很大,这会对电网造成较大影响,所以当负载起动力矩无严格要求时,常采用降压起动以减小电机起动电流,星-三角起动和变频器pid闭环控制常见的降压起动方式。 目前,星-三角接法使用在电动机的整个起动过程中,起动时电动机定子绕组采用星型接法,这时加在定子每相绕组上的电压为全压的1/√3,电流也只有额定电流的1/3,待电动机完全起动后,转换为角型接法,这样就避免了电动机起动电流较大而对电网的冲击。 但是,星-三角接法的切换只是对电动机的起动过程有效,而在整个运行作业中,起动时间非常短暂,效果单一,只是避免对电网的冲击,不能达到节能,降低成本的要求。 另外,变频器pid闭环控制,虽能实时改变电动机转速,但是需要配备价格较高的变频器,而且还要增加压力传感器等配套设备,成本较高,工艺复杂,使用寿命也较短。定制双速电动机

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