一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1,如果补偿值过大,则必须提高参数#4006设定值,通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大,经过补偿后,系统精度可达到0.0001 mm。Rexroth力士乐数控系统紧急报警处理方法.新疆发那科数控系统维修价格
凯恩帝数控系统检测维修方法 1.检查了配件接触情况,尤其是风扇和电源的状态是否存在接触不良,若存在,会导致数控系统死机。 2.清洁机箱。灰尘太多会让线路板之间接触不好,造成在运行时死机,所以大家平时也要注意机箱的清洁,不要让灰尘堆积太多。 3.查杀数控系统的病毒,对于来路不明的U盘不要轻易使用,要先杀毒检测后再使用。 4.检测系统内部的文件有没有损坏或丢失,因为有些人会不按正常顺序关机,在HMI未正常结束运行前,关闭电源,这样就会导致运行中死机。
发那科的数控系统是现在大多数工厂会使用的设备,它有时会死机,有时它会持续 5-10 分钟死机后重启。刚开始可以通过禁用系统启动试运行的一些程序来修复它。大约一周后,这个问题又出现了。不知道你们有没有碰到过这种情况,有什么方法可以判断系统的故障原因?看完这篇文章,你就会明白答案了。 导致发那科数控系统死机的原因有哪些呢? 1、过热 过热会降低发那科数控系统的运行速度,还会导致其冻结。如果温度足够高,可能会损坏系统处理器的集成电路并使其无法使用。 为防止这种情况发生,请确保您的数控系统完全通风。另外,请勿在恶劣环境下使用。海德汉530数控系统203故障代码维修.
故障处理:为了尽快恢复系统,将 PCU50. 1 的硬盘拆下( 其实也可以不,通 过网线 连 接 PC 机进行恢复,但过程太 繁琐) ,将 硬 盘 安 装 到 移 动 硬盘盒连接到办公室 PC 机上,使用 GHOST 软件将事先备份好的整盘备份文件恢复到硬盘,然后把硬盘重新安装到 PCU 上,这时通电开机,系统恢复正常运行。 采用 MMC(PCU)的数控系统要做好 GHOST 硬盘整盘备份工作。由于机加生产车间环境较差,系统硬盘相对来说容易出现故障,当系统硬盘出现故障时,系统程序与数据用整盘备份文件恢复到新硬盘上即可快速排除系统故障。三菱数控系统维修CPU故障诊断.太仓博世力士乐数控系统维修不限型号
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一家五金加工厂的数控折弯机出现了控制失灵的问题。维修人员到达现场后,发现操作面板上的按键无响应,系统无法接收指令。他们首先检查了操作面板与主板之间的连接线,未发现异常。然后对操作面板进行了单独测试,发现操作面板本身存在故障。更换操作面板后,控制失灵的问题得到解决。但在后续的运行中,发现折弯角度与设定值存在偏差。经过对系统的参数重新校准和调整,以及对驱动电机的检查和维护,终于使数控折弯机的折弯精度达到了要求。这个案例说明,在维修数控系统时,解决一个问题可能会引发新的问题,需要维修人员有足够的耐心和细心进行严格的排查和调试。定期的维护保养可以降低数控系统出现故障的概率,减少维修成本。马鞍山OMRO...