北京DCDC电源模块生产工艺

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专门用集成电路（asic）、数字信号处理器(dsp)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(fpga)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点(pol)电源供应系统或使用点电源供应系统(pups)。小体积、高可靠性输出稳压，精度可达±3]；高性价比；多种输入、输出电压；内置输入滤波器，低电磁兼容特性；铝壳磨沙氧化，六面屏蔽。典型应用：工业仪表、数字电路、电子通信设备、卫星导航、遥感遥测、地面通讯科研设备等领域。模块电源宜安装在空气对流较好的位置。北京DCDC电源模块生产工艺

铁路电源定制选择什么样的厂家：1、适合自已的规模的要求。有些国外品牌质量确实不错，但价格并不是每个用户都能接受的，而且交货期比起国内品牌，也是特别很是漫长的。对于国内的一些较大的铁路电源供货商，也是有这个题目，假如你所订型号非其重要出货型号，交期也是不能保证的。假如提出自已定制一款特别的电源，对于中小客户而言，简直是不可想像的。由于中小型企业，不可能像华为和复兴那样选择供货平台，选择适合自已规模的企业，特别很是紧张的。2、看产品线情况。如电源模块，是否能提供像半砖，1/4砖，1/8砖，1/16砖这种工业产品，如不能提供，说明企业研发实力和规模是不大的。定制产品的能力，是否能提供雄厚的定制产品，像铁路，电力，领域的定制经验照旧蛮紧张的。北京DCDC电源模块生产工艺电源模块隔离就是将输出与输入进行电路上的分离。

dc/dc故障可以通过选择带有过流保护的电源模块，一般的电源模块都有过流保护功能，这种模块在其内部可以通过检测变化器原边或副边电流来实现，但要损失一定的效率。在进行电压模块选择时，不是功率额定越大越好。如果降额过大，则用户板辅助短路时，由于传输压降的存在，输出电流不足以实现模块过流，有可能引起芯片过热甚至损坏。模块输入短路会导致输入过流，严重时烧坏印制板，一般可以通过在输入端选择合适的保险管进行保护。保险管在布线时一般要布置在靠近电源模块的输入端，这样设计的目的是降低输入线的引线电感，避免保险管熔断时，引线电感引起输入端的过压。

电源模块普遍应用于交换设备，接入设备，移动通信，微波通信，光传输，路由器等领域以及汽车电子，航空航天等各行各业。在我们讨论电源模块之前，我们先来讨论一下电源模块和电源的区别。根据定义，电源是一种将其他形式的能量转换成电能的装置。电源模块，虽然电源单元，本质上是一个电源转换器，可焊接和插入直接到电路板。例如，我们必须给手机电池充电，但我们不能直接把手机插入电池，高电压会导致手机的锂电池崩溃，我们可以选择使用变流技术设备，它更有效地将插头上的220v电压转换为手机本身的适当电压，这样可以确保一个平稳的电压流为锂离子电池充电，电源模块也是这个变流技术设备的本质。对于隔离dcdc电源模块在路由器上的应用。

红外热像仪在电源模块行业中的应用：1.电子元器件：电源是一种电能转换设备，在转换过程中自己必要消费掉一些电能，而这些电能则被转化为热量释出。电子元件工作的稳固性与老化速度是和环境温度痛痒相关的，每当环境温度升高10℃时，重要功率元件的寿命约削减50%，这就要求电子元件应该工作在相对稳固和较低的温度范围内。红外热像仪可以提供应工程师电路中各元件的工作时发热情况热图，帮助工程师分析元件对整个电源模块电路温度的影响，同时也能够帮助工程师选择合适负载能力的转换模块。2.变压器：变压器是电源工作的重要部件，其发热温度有限定的，目前国内的3C认证将变压器温度限定在120℃内，欧洲UL认证将变压器温度限定在115℃内。电源的重要发热源也是变压器，而铁芯损耗和铜线损耗是变压器工作产生温升的重要缘故原由。因为变压器工作温度升高，必然造成铁芯负载削弱和线圈老化，当其绝缘性能降落后，导致抗市电的冲击能力削弱。这时若有雷击或市电浪涌出现时，在变压器的初级出现的高反压会将变压器击穿，使电源失效，同时还有高压串入主设备，造成主设备损坏的伤害。红外热像仪可以通过敏捷、简便的操作，提供正确的变压器温度高压电路的主电路是控制电路和高压生成电路。北京DCDC电源模块生产工艺

输入电压分交流输入和直流输入2种。北京DCDC电源模块生产工艺

开关电源的基本构成如下图所示，其中DC-DC变换器用于进行功率转换，他是开关电源的重要部分，此外还有启动、过流和过压保护、噪声滤波等电路。输出采样电路（R1、R2）检测输出电压的变化，并与基准电压Ur比较，误差电压经过放大及脉宽调制电路（PWM）,在经过驱动电路控制功率器件的占空比，从而达到调整输出电压大小的目的。输出、输入的主通路一定要清晰，要留出铺铜和打过孔的位置，注意布局的时候要以开关电源的重要元器件为中心，围绕它来进行布局，电源滤波器的输入和输出在布局时要尽量远离，避免噪声从输入端耦合到输出端。北京DCDC电源模块生产工艺