电缆引入橡胶密封圈用阻燃橡胶材料制造,须按GB3836.1中26.8、269条规定进行耐热、耐寒试验合格。防爆正压柜的引入装置应能承受GB3836.1附录A3.1.1夹紧试验及A3.1.5机械强度试验的有关要求。防爆正压柜的引入装置应能承受GB3836.2附录C3.1密封试验及C3.2机械强度试验的有关要求。防爆正压柜外壳应有足够的机械强度,能承受GB3836.1中26.4.2规定的7J冲击能量试验。防爆正压柜的外壳应能承受GB3836.2中15.1规定的外壳耐压试验和15.2规定的内部点燃不传爆试验。防爆正压柜主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。冶炼防爆正压柜厂价
防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性:防爆正压柜在生产过程中每一道都非常的重要,如果有有一道工序出现的了问题那么这件产品将无法达到防爆要求,现在我们来说一下,防爆正压柜壳体的较后一道工序-表面处理;防爆正压柜的表面处理包含了两个方面,一个为基础处理,基础处理的质量直接影响涂层对防爆正压柜壳体表面的附翁力及工件的耐腐蚀性能。通过基础处理,使工件面达到表面无污渍、水分、氧化物及无酸碱等残留物;使用打砂、侵蚀、磨砂的处理方法,使得防爆正压柜外壳表面达到一定的粗糙度,再喷塑的时候可以让塑粉强力的吸附在防爆正压柜的表面。如果这一道工序出现了问题,那么将对导致防爆正压柜的外壳塑粉剥落,降低防爆正压柜的防腐能力,也间接的导致了防爆正压柜使用寿命。非标防爆正压柜性能防爆正压柜柜体的结构特点:箱式一般采用钢板焊接而成,表面喷塑,前开门操作。
防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成,防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求,当低压报警时,正压吹扫控制装置会输出信号报警,必要时会切断正压柜电源。防爆正压柜在正压控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成换气、补气,超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等高级功能。
防爆正压柜用户元件的安装:1.由于柜内配电系统元件由用户自行安装,因此,用户必须在安全区内进行安装、调试。2.不得撤拆面板上的电器元件,以免影响柜体的气密性能。3.正压腔内设置了低压联锁接触器,用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁,以使当正压腔内压力过低时,通过接触器切断主配电电源。4.用户在接线时,请注意各进出电缆的密封性,并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。5.用户在接线调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。6.本柜体必须按要求将接地线接到专门用接地螺丝上。国家质星监督部门]提出型式试验要求时防爆正压柜须进行型式试验。
对于防爆正压柜来说,吹扫(换气)时间是一个相当重要的安全指标。吹扫是指在防爆正压柜起动前用保护性气体充入正压外壳内置换外壳内部的可燃性气体的过程。吹扫结束后正压外壳内充满了保护性气体,此时才允许对设备通电,启动设备。吹扫(换气)时间是指对正压外壳充入5倍外壳(包括输送管道)容积的保护性气体量所需的时间。显然,吹扫时间与充入正压外壳的保护性气体的压力、流量有关。对于“pb”级电气设备来说,检测吹扫时间由在电路中接人的定时器完成。防爆正压柜调试方法:关门调试:在配置好气源后,接通电源。不锈钢防爆正压柜结构
防爆正压柜使用期间要定期维护,可以避免一些安全性的问题,可以保护整个厂区财产与人员的安全。冶炼防爆正压柜厂价
防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性:防爆正压柜外壳的表面处理,可分为喷漆和静电喷塑,以钢板为材质的防爆正压柜外壳一般使用的为静电喷塑的处理方法,成熟的静电喷塑工艺可以使得防爆正压柜表面拥有较好的光泽色泽及耐蚀性,否则会对产品质量产生不良的影响;而喷漆一般用在不锈钢防爆正压柜外壳上,不锈钢本身就已经具有防腐的能力,在再表面喷上一层指纹漆,不只可以使得防爆正压柜更加的耐腐蚀性,并可以防止人员在操作时在表面上遗留下指纹。根据防爆电气设备的外观要求,上述两种工艺都能适用。这由各方面的综合因素而定;如果,现场的属于室外、沿海地带等具有腐蚀性的危险环境,那么需要定制不锈钢的防爆正压柜,如果防爆正压柜放在室内或者现场环境不属于腐蚀性的环境,那么我们可以选择钢板材质制作的防爆正压柜。冶炼防爆正压柜厂价
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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...