工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识根据国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003,规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。根据管道内物质的一般性能,基本识别色分为八类,例如:水是艳绿色,水蒸气是大红色,空气是淡灰色,气体是中黄色,酸或碱是紫色,可燃气体是棕色,其他液体是黑色,氧是淡蓝色。工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。工业管道安装技术要求一般规定检查各部件的质量情况,不符合要求的及时处理,防止把不合格的部件用于系统。不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。连接各部件、法兰、阀门,焊接并经检查合格。管道使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封试验,调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。管道安装前,应按图纸进行测量放线,确认现场实际与图纸无误后再进行安装。管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用工具,不可与碳钢管混用。管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物。压力管道安装找惠州安鼎。深圳维修工业管道维修
、弧形限位槽, 、弧形限位通孔, 、转动底块, 、卡槽和 、限位块。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图 ~ ,一种管道无损检测系统,包括撑杆 、滑动横杆 、滑块 、紧固旋钮 、弧形底座 、定位旋钮 、延伸臂 、连杆 、底板 、x射线管 0、图像接收器 、滚轮 、连接耳 、固定绷带 、弧形限位槽 、弧形限位通孔 、转动底块 、卡槽 和限位块 ;所述撑杆 、滑动横杆 、滑块 、弧形底座 、延伸臂 、连杆 和底板 构成该检测系统的主体结构,所述撑杆 设置在该系统的两侧,所述滑动横杆 横穿撑杆 上端所开设的穿孔,所述撑杆 的顶端安装有紧固旋钮 ,所述滑块 套设在滑动横杆 的杆身上,所述滑块 上安装有滚轮 ,且所述滚轮 卡放在滑动横杆 杆身上开设的滑槽内,所述弧形底座 设置在撑杆 的下方,所述弧形底座 的前侧边开设有弧形限位通孔 ,所述弧形底座 的后侧边开设有弧形限位槽 。广州维修工业管道工厂管道施工方案设计工程。
滑块通过滚轮在滑槽内的滚动与滑动横杆呈滑动式连接,便于移动滑块,以带动x射线管进行移动,可以实现对管道进行大范围的检测,x射线管与图像接收器呈对称式设置,且x射线管所发出的x光与图像接收器处于垂直状态,能够感应到穿过管道的x光并显现出不同的图像,进而实现对管道的无损检测,转动底块通过卡放在弧形底座两侧边开设的弧形限位槽和弧形限位通孔内呈转动式设置,能够带动撑杆进行转动,进而可使x射线管所发出的x光穿过管道不同角度的部位,实现多方位检测,连接耳上开有连接槽,且固定绷带的一端固定连接在其中一个连接耳上,固定绷带的另一端设有粘贴扣穿过另一个连接耳的连接槽进行固定,便于将弧形底座安装在管道上,方便操作。附图说明图 为本发明整体结构示意图;图 为本发明侧视结构示意图;图 为本发明滑套安装结构示意图;图 为本发明弧形底座安装结构示意图;图 为本发明弧形底座立体结构示意图;图 为本发明撑杆结构示意图;图 为本发明滑动横杆与连杆连接结构示意图。图中: 、撑杆, 、滑动横杆, 、滑块, 、紧固旋钮, 、弧形底座, 、定位旋钮, 、延伸臂, 、连杆, 、底板, 0、x射线管, 、图像接收器, 、滚轮, 、连接耳, 、固定绷带。
封顶盖底中部设置有一激光发生器。所述,第二斜齿轮、第六传动轮、第七传动轮、实心丝杆、轴承座、下管夹、上管夹和固定座的组合装置共设置有两组,分别位于倾倒圆盘前端中左侧和前端中右侧。所述,折叠弧刀共设置有四个,分别与收展控制轮、第二收展控制轮、第三收展控制轮和第四收展控制轮相连接。工作原理:使用时,先将管道处理装置安装在需要使用的地方,然后连接好电源,开启控制屏,用t形管倾旋装置将需要处理的t形管固定好,然后先启动内道废杂剥离装置,将内道废杂剥离装置逐渐伸入t形管三个支管的某一支管中,同时转动剥离该处支管内壁的锈迹、焊渣、油脂和灰尘等废杂物,被剥离的大部分废杂物会落在管道内,少部分会粘在内道废杂剥离装置上,然后将内道废杂剥离装置退出管道,退出管道后启动t形管倾旋装置旋转t形管,一方面是让那些废杂物从管道中掉落出来进入废料收集盒中。另一方面也是调整管口的位置进行第二支管的清理,如此反复五至六次,使每个支管能够被清理一到两次,即可认为t形管三个支管均被清理干净,然后启动内道镀膜装置,如同内道废杂剥离装置一般分别伸入三个支管中旋转喷散镀膜液进行镀膜,旋转镀膜能保证圆形管道内壁被均能被镀上镀层。找化工设备管道安装工程。
旋转进给均匀镀膜,管道本体旋转自动排出废杂物,无需额外安装辅助排出装置,分散镀膜液防止聚集提高利用效率的效果。附图说明图为本发明的结构示意图;图为本发明的t形管倾旋装置结构示意图;图为本发明的t形管倾旋装置后视图结构示意图;图为本发明的内道废杂剥离装置结构示意图;图为本发明的内道镀膜装置结构示意图;图为本发明的控制杆和折叠弧刀组合结构左视图示意图;图为本发明的左固定安装板、收展控制轮、第二收展控制轮、第三收展控制轮、第四收展控制轮和总控制轮组合结构左视图示意图;图为本发明的连杆滑块、传动杆和从动轮组合结构左视图示意图。附图中的标记为:-底架,-废料收集盒,-控制屏,-封顶盖,-t形管倾旋装置,-内道废杂剥离装置,-内道镀膜装置,-传动轮,-第二传动轮,-螺旋锥齿轮,-第二螺旋锥齿轮,-第三传动轮,-第四传动轮,-电动推杆,-平齿轮,-平齿盘,-第二平齿轮,-第三平齿轮,-倾倒圆盘,-第五传动轮,-第二电动推杆,-第三螺旋锥齿轮,-第四螺旋锥齿轮,-斜齿轮,-第二斜齿轮,-第六传动轮,-第七传动轮,-实心丝杆,-轴承座。-下管夹,-上管夹,-固定座,-电机,-蜗杆,-蜗轮,-第三斜齿轮,-第四斜齿轮,-第三电动推杆,-电磁铁。工业管道机电设备安装公司。梅州防护工业管道防护
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如遇到火源即可导致二次燃烧等连锁反应[]。同时,由于是在压力状态下运行,管道内部介质又有可能是有毒、有腐蚀性的,一旦管道内部介质外漏,将进一步造成危害。工业管道定期检验的主要内容及存在问题为确保工业管道运行的安全,需对投入运行的管道进行定期检验。根据国质检锅[00]0号《在用工业管道定期检验规程》(试行)规定,在用工业管道定期检验分为不停止运行的在线检验和停止运行后的检验。在线检验是检验运行管道是否存在影响安全的异常情况,一般以宏观检查和安全保护装置为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。[]检验是按一定周期在工业管道停运期间进行的较的检验,一般进行外观检查、无损检测、理化检验、应力分析、强度校验、电阻值测量等内容。[]传统无损检测技术在现场检验中存在缺点,如超声波测厚需要将管道防腐层打磨去除,而且逐点测量效率较低,基本上是进行局部抽查,无法对整条管道进行检测,不能对存在的缺陷进行精确的定性和定量分析,且检测结果无直接见证记录;射线检测需要逐点拍片,如管道内存在液体介质,则无法进行,检测时还需要周围环境和人员进行防护;磁粉检测只能检测磁性材料管道,而且只能发现表层或者近表层出现的裂口。检测深度小。深圳维修工业管道维修
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