随着我国工业的不断发展和生产规模的日益扩大,如在石油、化工、冶金、油田、煤炭和塑料喷涂等危险产业的现场,防爆正压柜越来越普遍的被用于具有易炸性危险气体或蒸汽的一区(在正常运行时,可能出现易炸性气体环境的场所)和二区(在正常运行时,不可能出现易炸性气体环境的场所;如果出现也是偶尔发生并且只是短时间存在的场所)危险场所,特别是对处在易炸性危险区域内的各种电力控制系统和自动控制系统。由于防爆正压柜内微正压的存在可以很好地克服恶劣环境条件对柜内器件和仪表等的不良影响,从而使整个系统具有防爆、防尘、防潮和防腐的性能,极大地提高了机柜的环境适应性。当保护气体比空气轻时,进气口开在防爆正压柜的下部,排气口开设在防爆正压柜的上部。304不锈钢防爆正压柜标准
防爆正压柜导线的连接原则:接线必须牢固可靠,当采用导电螺栓.螺母压紧连接时,应该配置铜质螺母和平垫圈,导线可以使用冷压钳冷压方法压接芯线与0形接头,也可以将导线剥去绝缘后盘圈、烫锡、压平后作为接头;导线连接后连接处不得有芯线飞丝伸出,以致减小电气间隙和爬电距离。当使用六角螺母和0形接头压紧连接时,还应该调整六角螺母极大方向之间的距离C.,以及接头端部与另一接头端郝之间的距离G.如图11所示。这些距离都必须符合电气间隙的要求值。导线接头不得使用u形接头。因为若松动时u形接头容易从连接处脱出,产生放电火花,而0形接头即是在松动时也不会脱出,只会提高连接处的温度。当然,连接松动也是不允许的。此外,当导电螺栓一螺母压紧连接通过低压大电流时,建议采用细牙型的螺栓和螺母。工地用防爆正压柜费用防爆正压柜操作过程中要观察有否异常变化,如有请立即断电,找出故障。
防爆正压柜出厂时,所有参数均已设定。禁止用户揎自更改参数。用户应注意仪器、自动控制线和取样管线的顺利运行如客户更换不锈钢防爆正压柜生产线,请随时联系技术人员。1.产品在运输安装完毕之后,需要按照低压成套设备的检验与调试标准进行检验方可进行安装。2.根据产品的技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图进行检查和操作。3.防爆正压柜的门在打开调试时,只能调试配电系统。4.由于本柜可能内装触摸屏、PLC等可调节元器件,因此请在安全区内安装相应程序,严禁在防爆区内打开盖带电操作5.为使用户能够正确选择、安装和使用本设备,可看说明书参阅。《防煤正压柜说明书》是结合产品的实际情况,对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。6.用户在安装使用前,必须仔细阅读说明书,严格按照说明书进行操作,否则,将会导致发生不可挽回的损失。
如何选择防爆正压柜,可有以下两种选择:考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别:气体易爆性环境和粉尘易爆性环境。两种环境类别的介质差异决定了防爆正压柜的防爆结构不同。根据国家标准要求,一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备,可选择气体结构的防爆正压柜。另一类是易爆性环境的使用的粉尘防爆正压柜,而尘密结构通常以DT作标识,通常在易爆的粉尘10区环境或者是其它易爆的粉尘11区环境条件下便用。考虑因易爆性气体混合物的级别差异而有所不同。防爆正压柜箱式一般采用钢板焊接而成,表面喷塑,前开门操作;
防爆正压柜应用的行业十分的宽泛比较典型的有煤油化工,金属冶炼,化学制药,环保行业,电力行业等等具有易燃易爆或粉尘的环境。防爆正压柜例行检验和确认检验的基本要求:凡是用于装配防爆正压柜的关键零部件的质量,必须是经质检员检查合格的合格品;在防爆正压柜装配过程中,质检员必须对即将装配的关键零部件质量进行监督抽检,发现问题及时处理。在产品装配过程中,质检员应严格贯彻“专检”制。检验所需的设备、仪器、量具必须定期检定,并检查在有效期内。防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。工地用防爆正压柜批发
防爆正压柜的正压吹扫控制系统保护装置齐全,只有在达到规定的换气时间之后,方能自动送电。304不锈钢防爆正压柜标准
防爆正压柜使用气源供气的使用注意事项:1、防爆正压柜设置换气连锁,产品投运前,只有经过主盘内腔换气,并达到规定的换气时间和换气量后,确保主盘内部吹除了易燃易爆气体,副盘才能受电,并开始检测主腔气压,确保产品投运时,电器元件已被洁净介质有效隔离。2、防爆正压柜只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时,副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。3、防爆正压柜主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。4、防爆正压柜副盘自控系统为不间断连续监控,并显示主盘内腔各压力参数。304不锈钢防爆正压柜标准
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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...