一般情况下,防爆正压柜由于密封性能比较好,存在泄漏较少,一般采用压缩空气作为气源,所以要求气源为0.4~0.6MPa新鲜的压缩空气,所以选风机作为气源不合适,首先压力达不到,其次流量太大浪费,极合适的选择是直接采用现场仪表用的压缩空气(如果现场有的),或者采购一台小型的气泵,型号大小可根据柜体的大小及密封性而定。专业用于存储4至90加仑国际标准易燃品。独特的双层钢板设计及防爆功能确保您储存物的安全。柜身内部配备可调层板,便于存放酒精等易燃物品,提高空间利用率。1、安全存储危险化学品,减少火灾事故的发生,保护人身与设备安全。2、有组织,有条理地分开各类危险液体。3、就近存放溶剂提高您的工作效率。4、三点联动锁加强安全性。防爆正压柜使用期间要定期维护,可以避免一些安全性的问题,可以保护整个厂区财产与人员的安全。户外防爆正压柜工作原理
防爆正压柜内导线的选择、布置和连接的基本原则:导线的选择和布置原则:1.防爆正压柜内导线应该在理顺后捆扎成柬并固定牢固,但是本质安全导线不得与其他的捆扎在同一束内。所谓“理顺”是指一束导线束中各导线不应该交叉或缠绕。2.一般的非屏蔽高频导线不得与其他的平行布置。3.内部电线不得有中间接头。防爆正压柜具有开机前自动换气、换气延时、自动补气、自动控制正压范围的运行功能。在控制系统和保护气体的压力、流量设计合理的情况下,正压腔的尺寸设计灵活性较大,可生产较大体积的产品,且内装电气元件与设备可根据用户要求安装或由用户自行安装,这样大幅度增强了用户使用的可扩展性。钢板防爆正压柜安装防爆正压柜柜式又分为上下结构和左右结构。
防爆正压柜操作步骤:操作过程中要观察有否异常变化,如有请立即断电,找出故障。当需要退出系统运行时,请先关掉所有运行的负载,再断开用户配电系统的电源。断开自控系统的电源。关掉进气手动阀。为防止柜内有剩余压力,过5分钟后可打开柜门,进行电气检查。操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从开始步操作开始。现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常,必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。
防爆正压柜的产品介绍:1.当气压高于1000Pa时,泄压阀自动开启排气阀,自动调整内部气压,保证产品不受高气压冲击而变形损坏。2.当气压低于50Pa时,自控系统自动发出报警以及输出报警信号,需调整内部压力,补气成功时,自动恢复正常,否则必要时可设置系统自动断电(国标规定1区低压报警需切断柜体电源,2区低压报警可以不切断电源)。3.只有柜体气压满足规定的气压要求时,正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间,2区需置换5倍柜体自由空间),当有效换气完成后提供信号给柜体送电。4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。易爆场所的环境差异决定了防爆正压柜的防爆结构不同。
防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点:1、它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的;2、结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构,柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成,表面喷塑,前开门操作;琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接,表面喷塑,对其各接合面都经过了特殊的密封处理;前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板。3、按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有比较好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气,正压腔有良好的密封性,耗气量小。测量防爆正压柜的温度,确保其在制造商确定的环境规格范围内。碳钢防爆正压柜生产厂家
防爆正压柜当气压低于50Pa时,自控系统自动发出报警以及输出报警信号。户外防爆正压柜工作原理
新型防爆正压柜运行原理:防爆正压柜系统包括供气模块、泄压模块、控制模块、异常报警模块及电源切换模块,供气模块与泄压模块配合以维持正压防爆控制柜正压腔内的正压,控制模块分别与供气模块、泄压模块、异常报警模块及电源切换模块电连接,异常报警模块用于对防爆正压柜的异常运行进行报警,电源切换模块用于控制正压防爆控制柜正压腔内的用户电气系统的电源。其中,供气模块包括气源制备单元和输送单元,气源制备单元包括依次通过管道连接的空气压缩机、冷干机、过滤装置及储气罐。户外防爆正压柜工作原理
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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...