防爆正压柜使用现场要求:1.柜体的安装位置:户内或户外有棚顶,无明显震动平坦的地方,布线方式为电缆沟布线或钢管布线,必须按要求将接地线接到专属接地螺丝上;2.在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,严禁采用撬、锤等方式进行搬动;3.现场必须有安全洁净的气源(压缩空气);4.进气口流量≥7m³/h;5.正常工作压力值200~300Pa;6.低压力报警值100Pa;7.气源压力0.4~0.8MPa;8.换气时间为30min;9.较低正压保护值50Pa;10.较高正压保护值400Pa。防爆正压柜的电气安装:用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。手提式防爆正压柜批发
防爆正压柜的工作原理:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。配电柜采用Q235钢板或不锈钢焊接而成,对其各接合面都经过了特殊的密封处理。碳钢防爆正压柜种类防爆正压柜具有开机前自动换气、换气延时、自动补气、自动控制正压范围的运行功能。
防爆正压柜结构,一般来说,正压型产品的主腔即正压腔。主要用来安装用户所需的配电系统等,内部还包含了与用户电气系统及连接管道、布气系统、压力拾取系统,高压冲击保护系统等。正压外壳及连接管道:这是一个密封性能良好的、具有一定抗冲击能力的外壳。防护等级不低于IP40,并能防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。排气口一般设置在安全场所。布气系统:主要是保证保护气体能均匀分布到正压腔的各个部位,确保正压腔内各个不同部位均能形成正压,无死角。尤其是产品投运前的换气工作。能保证吹除置换干净正压腔内所有的有可能存在的易燃易绿气体,包含了排气口设计的合理性。布气系统设计的合理性直接影响到换气质量。
防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁,当门或盖子开启时时,应该自动切断防爆正压柜中未防爆处理的电气元件的电源;当门或盖子没有可靠关闭之前,不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置,根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候,进气口开在防爆正压柜的上部,排气口开在防爆正压柜的下部;当保护气体比空气轻时,进气口开在防爆正压柜的下部,排气口开设在防爆正压柜的上部。防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处,这样布局便于气体的流动和吹扫换气。防爆正压柜断路器外设操作手柄,操作灵活,防爆性能可靠;
防爆正压柜按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气,正压腔有良好的密封性,耗气量小;密封性能可靠,壳体采用多重密封保护,保压时间长,节约运行费用。采用电缆沟座安装形式,用户需配备保护气体气源。可根据用户所提供的电气原理图生产。外壳采用优良钢板焊接或不锈钢焊接成型,表面经高速抛丸后粉末静电喷塑,外形美观。防爆正压柜外壳采用极优钢板焊接或不锈钢焊接成型。石油防爆正压柜参数
防爆正压柜现场必须有安全洁净的气源(压缩空气)。手提式防爆正压柜批发
防爆正压柜是一种用于易燃易爆环境中的电气设备,经过特殊工艺处理在易燃易爆环境中可防爆,防静电,耐腐蚀。防爆正压柜调试注意事项:本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。用户配电系统部分调试:1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。手提式防爆正压柜批发
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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...