变频器实际运行中,变频器与电动机距离安装可分为三种情况:远距离(100m以上)、中距离(20~100m)和近距离(20m以内)。变频器工作中其电子元器件会使U、V、W输出电压波形中含有大量的谐波成分,谐波会使电动机过热、产生振动和噪声,同时谐波还会造成无线电干扰,引起其他电于设备误动作。变频器与电动机的连线越长,则坏影响越严重。另外连线过长有可能引起电动机振动。电缆寄生电容过大,容易导致变频器的IGBT功率开关器件在开断瞬间产生过大的尖峰电流,可能损坏功率逆变模块。在特殊条件下,如果连线较长,可以在变频器输出侧加装电抗器予以补偿,用于解决连线过长而引起的尖峰电流过大的问题。变频器安装在海拔高度1000m以下可以输出额定功率。徐州变频器公司
变频器控制方式:直接转矩控制(DTC)方式。1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授初次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算。它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。高压变频器经销商变频器有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常普遍的应用。
低压变频器在运行过程中有功率损耗,并转换为热能,使自身的温度升高。粗略地说,每1kva的变频器容量,其损耗功率约为40w~50w。因此,安装变频器时要考虑变频器散热问题,要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去,因此要讲究安装方式。柜式安装方式:当现场的灰尘过多,湿度比较大,或变频器外面配件比较多,需要和变频器安装在一起时,可以采用柜式安装。变频器柜式安装是目前至好的安装方式,因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰,同时也能防灰尘、防潮湿、防光照等作用。柜式安装方式的注意事项:1、单台变频器采用柜内冷却方式时,变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇,并尽量装在变频器的正上方(这样便于空气流通)。2、多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。变频器输出端加装电抗器主要能抑制变频器输出的谐波,起到减小变频器噪声的作用。
变频器的控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏。变频器与其他电子设备一样,对周围环境温度有一定的要求,一般为“-10~+40℃”。南京变频器批发
变频器输出频率为600Hz,可控制高速电机。徐州变频器公司
变频器选型原则:1、充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要求较高的场合则需考虑选用矢量变频器,否则选用通用变频器即可了解负载特性,如是通用场合,则需确定变频器是G型还是P型。2、了解所用电机主要铭牌参数:额定电压、额定电流。3、确定负载可能出现的至大电流,以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该电流小于适配电机额定电流,则按适配电机选择对应变频器,考虑成本因素,如选用的是通用变频器,则可以选择P型机。4、以下情况要考虑容量放大一档:长期高温大负荷、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场、目标负载波动大、现场电网长期偏低而负载接近额定、绕线电机、同步电机或多极电机(6极以上)。徐州变频器公司
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