当涉及到多孔式桥架的安装时,我们必须格外注意以下几点以确保其质量和稳定性。多孔式桥架的支吊架质量必须严格遵循当前有效的相关技术标准,这是确保整个桥架系统稳固可靠的基础。在水平方向上敷设多孔式桥架时,其支撑跨距应当控制在1.5到3米的范围内,以维持桥架的稳定性和承重能力。而在垂直方向上敷设时,固定间距...
在多孔式桥架中,铝合金多孔式桥架重量也很轻,由于铝、钢比重不同(Al=2.7,Fe=7.86),按重量计算,铝钢之比约为1:3。铝合金多孔式桥架外形尺寸、荷载特性均与钢质桥架基本相近。就费用而言,铝合金桥架的造价比镀锌钢制多孔式桥架要高20%,使用寿命是钢制多孔式桥架的5倍以上。多孔式桥架的表面防腐层类别主要有热浸锌、镀锌镍、冷镀锌、粉末静电喷涂等方式,生产厂家资料显示:热浸锌工艺寿命不小于40年,适用于室外重腐蚀环境,造价高;镀锌镍工艺寿命不小于30年,也适用于室外重腐蚀环境,造价高;冷镀锌工艺寿命不小于12年,适用于室外轻腐蚀环境,造价一般;粉末静电喷涂工艺寿命不小于12年,适用于室内常温干燥环境,价格一般。多孔式桥架在重腐蚀环境中可作特殊防腐处理。合肥多孔式金属电缆桥架
安装多孔式桥架要根据土建所给标高,确定两端立柱焊接位置,立柱焊接在垫板上,焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线,用于确定中间立柱焊接位置。根据土建所给标高,确定两端立柱焊接位置,立柱焊接在垫板上,焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线,用于确定中间立柱焊接位置。多孔式桥架的立柱或支架与预埋件或钢结构焊接固定时,应对固定点两侧焊接,焊缝饱满,在焊缝处做防腐处理;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓要适配,连接紧固,防松零件齐全,禁止多孔式桥架的立柱采用膨胀螺栓固定在砖墙上。陕西多孔式钢制式桥架多孔式桥架的厚度有两种标准,国家标准和非国家标准。
安装多孔式桥架时,内外连接板齐全,螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧。桥架弯头制作时,使用切割机加工,严禁使用电气焊加工。桥架之间、桥架与托臂之间,以及托臂与立柱之间的固定不宜使用电气焊,但一般仍采用点焊。桥架在托臂上应固定牢固、平直,不得有明显的扭曲或倾斜,同一直线段上的多孔式桥架中心线左右偏差不得大于正负10毫米,高低偏差不得大于正负5毫米。在多孔式桥架中,直线段金属多孔式桥架长度超过30m,玻璃钢制多孔式桥架长度超过15m时应设有伸缩节,电缆桥接跨越建筑物变形缝处应断开(断缝15-20毫米),同时跨接地线做成Ω型。
多孔式桥架就像血管的外墙一样,使电缆可以与外界隔离,电缆可以包裹、提升、再挂起,使电缆在多孔式桥架的保护下,能够更好地发挥自己的作用。多孔式桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在多孔式桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所。不宜采用铝合金多孔式桥架。需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或有防护外部影响如户外日照,油,腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用托盘式多孔式桥架。在容易积聚粉尘的场所,多孔式桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路段,底层多孔式桥架上宜加垫板或使用托盘。多孔式桥架中的第1拼接片与线槽是一体结构。
安装多孔式桥架时,严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;吊具应采用定型产品,并应有各自单一的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.5~2米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。精确测量多孔式桥架的各段长度和角度,是为了减少现场切割桥架,保证工程质量。规定托盘桥架、梯式桥架在转弯和分支处采用工厂生产专门连接配件,不排除特殊部位自制弯头。一方面是保证电缆弯曲半径满足要求,避免电缆绝缘层和外护层的破坏,另一方面也能保证工程的观感质量。多孔式桥架要根据不同的结构型式和建筑布局来进行安装。陕西多孔式钢制式桥架
多孔式桥架具有防尘、防干扰性能。合肥多孔式金属电缆桥架
多孔式桥架中支、吊架规格的选择,应按多孔式桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部(如:有腐蚀液休,易燃粉尘等环境)影响的要求时,应选用槽式复合型防腐屏蔽多孔式桥架(带盖)。强腐蚀性环境应采用(F)类复合环氧树脂防腐阻燃型多孔式桥架。托臂、支架也要选用同样材料,提高多孔式桥架及附件的使用寿命,多孔式桥架在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。还可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃多孔式桥架或钢质普通型多孔式桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。合肥多孔式金属电缆桥架
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