现在电源模块的体积越来越小,功率密度也越来越高,并且模块的工作环境也愈发恶劣,其高低温设计、热设计以及应力问题逐渐引起了各位工程师的重视。电源模块的可靠性设计有何秘籍?本文为你揭晓。对于一个电源模块来说,首先要满足输入电压范围、额定功率、隔离耐压、效率、纹波和噪声等输入输出特性满足使用要求。而在这之后各位工程师较常关注的参数便是其高低温性能了。高低温测试被用来确定产品在低温、高温两个极端气候环境条件下的适应性和一致性。因为元器件的特性在低温、高温的条件下会发生一定的变化,性能参数具有温度漂移特性。所以往往很多电源模块在常温条件下没有问题,但拿到高低温环境测试就发现工作不正常或者性能参数明显下降。电源模块的直流斩波是什么?北京充电电源厂家供应
按现代电力电子的应用领域,我们把电源模块划分如下成绿色电源模块、开关电源模块。开关电源模块:通信业的迅速发展极大的推动了通信电源的发展。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。在通信领域中,通常将整流器称为一次电源,而将直流-直流(DC/DC)变换器称为二次电源。一次电源的作用是将单相或三相交流电网变换成标称值为48V的直流电源。当前在交换机用的一次电源中,传统的相控式稳压电源己被高频开关电源取代,高频开关电源(也称为开关型整流器SMR)通过MOSFET或IGBT的高频工作,开关频率一般控制在50-100kHz范围内,实现高效率和小型化。近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,单机容量己从48V/12.5A、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。内蒙古充电电源报价多少钱良好的热设计可延长电源模块和其周围元器件的使用寿命。
电源模块产品可靠性测试:1.电压测试测试多个操作过电压,看看过电压对设备有何影响。2.高低温测试由于在高温和低温条件下组件的性能参数不正常,长期测试可能会暴露产品的隐患。3.绝缘强度测试根据产品的绝缘强度增加值,并继续测试以获得极限值和异常条件。4.抗干扰测试利用EFT,抗干扰电压被设定为不同的电压水平,并且连续地执行抗冲击性测试。5.输入低电压测试测试电源模块是否连续低压输入,如果长时间处于欠压状态,是否会影响电源的性能参数。
电源模块的封装形式有多种多样,常用的产品有一部分是符合国际标准的,也有很多是非标准的产品。而且同一个公司的产品,相同功率也会有不同的封装形式;相反,相同的封装也会有不同的功率,这个可以根据自身产品的要求,合理的选择封装。一般考虑三点:1.功率确定的前提下,在满足产品的散热要求,封装尺寸尽可能的小,这样更利于产品的体积控制,也可以将空间留给更重要的部件。当然,如果说体积不是很重要的情况下,为了让产品更有份量,也可以选择尺寸大一点,也可以得到更优的散热效果。2.尽量选用国际标准的产品。因为这些产品经过大量的使用和验证,都是比较成熟的产品,从而减少产品开发的风险。而且后期出于某些原因,想更换其他牌子的相同标准的产品也更容易。3.较好具有扩展性,以便于后期的扩容和升级。比如同一封装,后期由于产品的升级,可以更换功率更大的但尺寸和封装还是保持不变的,这样可以快速的完成产品的升级。所以可以看出,封装形式也是根据自己的需要进行考虑。电源设计中即使是普通的直流到直流开关转换器的设计都会出现一系列问题,尤其在高功率电源设计中更是如此。
电容式充电电源的保养,防水防潮:任何电子产品,如果长时间放在潮湿的环境下,都会造成里面的元器件不同程度的腐蚀损害,所以一定要在干燥的环境下使用充电电源。防摔抗震:充电电源本身就是金属或者塑料的,里面的元器件是很脆弱的没有经过防震设计,经不起摔打,使用的时候要轻拿轻放,不能敲击充电电源,以免里面的元器件损坏造成故障。避免高温:不要在温度过高的地方使用充电电源,这样会导致电芯过热,直接影响充电电源的使用寿命,甚至发生意外危险。电源模块的性能无非是安全性、稳定性、转换效率等重要参数。金山区充电电源怎么样
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如何衔接电容式充电电源的电池模组测试仪,焊接,应用于电池模组的焊接工艺,主要有激光焊接、超声波焊接和电阻焊。其间,激光焊合作工业机器人正在逐步成为自动化模组生产线的主力。焊接工艺,功率高,易于完成自动化生产。在不断改进焊接工艺,约束成型过程中的热影响今后,在实际生产中的应用也越来越多。螺接,用防松螺钉固定电芯与母排之间的衔接。这种方法,工艺上比较简单,但主要应用于单体容量比较大的电池体系中。尤其方形电池螺接结构比较多。在前些天看一个储能展览的时候,发现银隆的圆柱电芯有螺接方法的,而中车的超级电容,其间圆柱形的也是螺接。大型圆柱电芯,螺接是一种常见方法北京充电电源厂家供应
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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备...