这里所使用的术语是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本申请的一种典型的实施方式中,如图4所示,一种氧化物热电发电模块,包括两个上下布设的氧化物导热板,两个氧化物导热板之间设置有N型及P型热电发电组件,所述热电发电组件与氧化物导热板固定连接,所述N型及P型热电发电组件均掺杂有稀土族元素,且与氧化物导热板的接触面均设置有金属丝网,以形成导电电极。两个氧化物导热板的相对的一面上,涂抹有银浆,且两个氧化物导热板涂抹的银浆位置相对应。N型及P型热电发电组件均为氧化物热电发电材质,锰酸钙、钴酸钙、钴酸镧、碳酸锶或氧化锌等氧化物材料。P型热电发电组件为长方体,所述N型热电发电组件为圆柱体。稀土族元素通过固相反应方法掺杂至热电发电组件内。所述的稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。把PLC的CPU送往模拟量输出模块的数字量转换成外部设备可以接收的模拟量(电压或电流)。福建模拟量输出/输入模块3WL11062MB664GA4ZK07R21T40

利用固相反应方法分别制备含有稀土族元素的N型及P型热电发电组件;(2)将银浆进行稀释,涂抹于两个氧化物导热板一面上,使得两个氧化物导热板上银浆涂抹区域相配合;(3)将金属丝网分别放置在两个氧化物导热板的银浆涂抹区域,并在金属丝网上涂抹银浆,N型及P型热电发电组件分别放置于金属丝网上,保持一定间距;(4)将两个氧化物导热板配合对应设置,使将N型及P型热电发电组件位于两个氧化物导热板之间,压实后进行高温烧结,完成焊接。所述步骤(4)中,将氧化物热电模块设置于恒温装置中,且温度为800-900℃。所述步骤(4)中,所述烧结时间包括升温和保温时间,烧结时间为200-300min。所述氧化物热电发电系统的制备方法,包括以下步骤:(1)利用固相反应方法分别制备含有稀土族元素的N型及P型热电发电组件;(2)在两个氧化物导热板的其中一面上涂抹银浆,整个涂抹区域具有多个呈阵列式分布的与各个氧化物热电发电模块分别对应的区域,使得阵列中同一行和同一列中,相邻的两个热电发电组件不相同,保证N型及P型热电发电组件依次间隔设置;(3)在阵列中的属于不同氧化物热电发电模块的相邻的N型及P型热电发电组件对应区域进行涂抹银浆,使不同氧化物热电发电模块能够串联。 福建模拟量输出/输入模块3WL11062MB664GA4ZK07R21T40所以数字量在时间和数量上都是离散的物理量,其表示的信号则为数字信号,数字量是由0和1组成的信号。

造成连接不良,构件松动,造成电阻变大,甚至产生断裂等不可恢复性损坏。现有的热电模块以合金材料为基础,在导热板和合金热电材料之间敷以焊料,通过升降温过程使焊料固化,达到将合金热电材料和导热板连接起来的目的。合金材料本身制备温度较低(<800℃),使用的焊料融化温度也低(<600℃),不能适用于高温和大温差的热电发电领域。即使在较低温度的热电发电领域,合金热电材料也存在容易氧化、成本高、含有重金属等问题。技术实现要素:本发明为了解决上述问题,提出了一种氧化物热电发电模块、系统及制备方法,本发明能够获得较好的热电发电性质,实现了器件自身及使用过程的绿色环保和低成本。本发明的一种目的是提供一种氧化物热电发电模块,该模块为π型组件,用氧化物组件取代传统合金组件,具有耐高温、可应用于大温差、不易氧化、高温性能稳定等优点。本发明的第二目的是提供一种基于上述发电模块的发电系统,本系统可以获得较好的热电发电性质与效率,能够为火力发电站等场合的废热利用提供良好的解决方案。本发明的第三目的是提供一种制备上述氧化物热电发电模块的方法,本方法操作简单、成本投入小且需要的制备环境简单。
自动降温至室温,模块烧结固化完成。基于上述模块,可以构造能够提供较大发电量的热电发电系统。将若干个热电π模块以串联的形式钎焊连接到一块导热板上。在热电模块串联电路中,若有一处不能良好连接,势必影响整个串联电路的正常工作。为避免这一问题,方便将连接不佳的部位找出并替换,本实施例中采用先制作3个π模块串联的组件,然后再由若干个3π模块组件串联。如此若整个串联电路中有导电不良的位置,只替换该3π模块组件即可,不必破坏整个钎焊连接电路。3π模块组件的制备方法如下:4-1:在上下两块氧化铝导热板上如图6所示画出需要涂抹银浆的部分,上方圆形、方形阴影面积部分与下方圆形、方形阴影面积部分分别对应重叠;4-2:将若干金属丝网(本发明中使用铜网)剪成与步骤4-1中涂抹银浆面积相同的形状备用;4-3:将银浆均匀涂抹在步骤4-1画出的区域中;4-4:将裁剪成对应形状的金属丝网放置在步骤4-3中涂抹的区域上,在金属丝网上再涂抹一层银浆;4-5:将三个圆柱形N型氧化物和三个长方形P型氧化物组件一端置于涂抹银浆后的金属丝网区域上,另一端覆盖第二片布置好银浆和金属丝网的氧化铝导热片。要按照步骤4-1中的对应位置放好,压实。在量化后,其变化持续有规律就是数字量,在工业应用中一些流量计就可以输出脉冲信号。

145a、145b:第二开口;146:反射片;h1:柱体的长度;h2:弯折部的长度;t1:遮光片的厚度;t2:导光板的厚度;g:间隙;w11、w12、w21、w222:口径。具体实施方式现将详细地参考本发明的示范性实施例,示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能,相同元件符号在图式和描述中用来表示相同或相似部分。图1为本发明的一实施例的一种键盘模块的俯视示意图。图2a为图1的键盘模块的局部剖面分解示意图。图2b为图2a的键盘模块的局部剖面示意图。图2c为图2a的键盘模块的底板的立体示意图。为了方便说明起见,图1中示意地绘示一个未弯折的组装部,而图2a与图2b中省略绘示框体与底板之间的薄膜电路板。请先同时参考图1、图2a以及图2b,本实施例的键盘模块100a包括多个按键110、框架120、底板130a以及背光组件140a。框架120具有按键区121,而按键110的顶面112暴露于框架120的按键区121,其中框架120包括柱体124(图2a中示意地绘示一个柱体124)。底板130a配置于框架120的下方,其中底板130a包括弯折部132a(图2a中示意地绘示一个弯折部132a)。背光组件140a配置于底板130a的下方,且依序包括遮光片142a、导光板144以及反射片146。遮光片142a具有开口143a。数字量在时间上和数量上都是离散的物理量称为数字量,把表示数字量的信号叫数字信号。崇明区代理模拟量输出/输入模块3WL11062MB664GA4ZK07R21T40
数字量输入输出信号就是开关量信号,1或者0高电平或低电平。福建模拟量输出/输入模块3WL11062MB664GA4ZK07R21T40
同时将导线——热电陶瓷或是银浆——热电陶瓷的连接方式改进为银浆——金属丝网——热电陶瓷的方式,增强了π型模块的连接稳定性、抗压能力以及抗应力能力,提高了实用价值。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1是本发明的4个3π模块组件串联后两端的温差随高温端温度的变化规律;图2(a)和图2(b)分别是本发明的4个3π模块组件分配到两个不同功率的电炉上输出电压随温差的变化规律;图3(a)和图3(b)分别是本发明的3π模块组件分配到两个不同功率的电炉上输出功率随温差的变化规律;图4是本发明氧化物热电发电模块的示意图;图5是本发明单个π模块的氧化铝导热板银浆涂抹区域示意图;图6是本发明3个π模块的氧化铝导热板银浆涂抹区域示意图;图7为本发明3个π模块连接示意图。具体实施方式:下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是。 福建模拟量输出/输入模块3WL11062MB664GA4ZK07R21T40
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模拟量模块的 “环境适应性” 是其在极端场景中应用的关键,针对高温、低温、潮湿、粉尘等特殊环境,产品会优化材质与结构设计。高温适配型模块采用耐温元器件,工作温度范围扩展至 - 40℃-70℃,外壳采用阻燃 PA66 材料,可耐受短期 85℃高温;潮湿环境**模块则提升防护等级至 IP65,接线端子带防水胶圈,避免水汽侵入导致短路。在冶金车间的高炉温度监测中,车间环境温度常达 45℃,且伴有大量粉尘,普通模块易因高温死机或粉尘堵塞接线端子;而环境适配型模拟量输入模块,既能在 45℃环境下连续工作,IP65 防护又能隔绝粉尘,其与热电偶传感器配合,可稳定采集高炉炉壁温度(0-1200℃),为高炉控...