水溶性拉丝油,特别适用于铜材、铝材等拉丝操作。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂,有良好的亲水性和加工性,且对模具有良好的保护性能。水溶性拉丝油应用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。应用的产品不同产品调制的浓度也有所不同。操作与储存:没有使用的时候,请保持容器密闭。不要焊接加热或倒置容器。请存放于阴凉的地方。水溶性拉丝油,无论是不是我们的产品,我们都可以将老化的拉丝液调至新油状态并持续使用5年以上,解决了客户因为环保部门不敢排放之问题;通过调整拉丝油的浓度,能适用于大拉、中拉、小拉、等不同规格线的拉制。乳化拉丝油公司
拉丝液的配置需要注意以下几个方面:1、更换拉丝液前应先将拉丝液池,管道及拉丝机塔轮模具等清理干净.2、先要将包装桶放倒,滚动数次,使油品充分均匀.冬季使用前要使用铜拉丝油恢复原状,或加热增温至50℃左右,确保足够的流动性,方便倒桶及配液,确保配制乳化液的稳定性.3、配制拉丝液所用的水十分重要,用硬水配制拉丝液经常会迅速分层,析出大量的油和不溶于水的皂,影响使用效果.而另一方面,如水质太软,泡沫就将会增多.如水质太硬需要过预处理,可在水中加入0.1%~0.3%的三聚磷酸钠或乙二胺四乙酸纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚磷酸钠过多会致使细菌,霉菌的繁殖,因此要使用一般的软水,如自来水或去离子水.水质应无色,无臭,无悬浮物和机械杂质,ph值范围为6.5~8.5,水中氯离子含量不可以超过100mg/L.不然会产生生锈.4、更換新拉丝液时,适合于35℃左右的水配制乳化液,则乳化液较稳定.尤其是冬季,如用过冷水配制,会导致乳液析油或分层,影响使用效果.5、配液时应将拉丝油慢慢倒入配液槽的水中并不断地搅拌或开启泵循环,达到使用要求的浓度.6、铜拉丝油乳化液是一种平衡体系,故不可以与别的厂家的产品混用,不然会影响产品性能及正常使用.镀锌铁线拉丝油哪家好铜线拉丝油的PH值作用是什么?
拉丝液要控制的主要性能参数有浓度,温度,PH值。1、浓度浓度太高,拉丝液清洗性能减弱,油脂消耗大,浓度太低,润滑性能减弱,影响模具使用寿命和铜线表面质量,甚至造成断线。2、温度温度太低,拉丝液粘度较大,塔轮容易绞线,清洗性能变弱,也不能很好地发挥润滑性能,温度太高,拉丝液润滑性能变差,冷却效果不佳,铜线出线温度高,影响模具的使用寿命和产品质量。3、PH值 PH值太高,拉丝液碱性较强,易对模具和铜线产生腐蚀,拉丝液易分层,PH值太低,拉丝液酸性较强,影响拉丝液的稳定性,易滋生细菌造成拉丝液变质。
水溶性拉丝油注意事项1:原溶液的有一定的刺激性:如果与皮肤接触可用大量水冲洗。眼睛: 配水前刺激强烈皮肤: 轻微刺激呼吸道: 轻微刺激食用: 可能会引起口、舌刺激2:小心处理配水后的溶液,不要被污染。金属颗粒和金属盐、润滑剂和微小生物对溶液会造成危害,在一些情况下 (如铬、钴、镍等重金属污染物) 可能产生特别的危害。3:环保性:在无氧条件下该产品生物降解性差,例如丢弃入土层里,其组分的变化可能影响降解率,但它们全部被可以被生物降解。产品将分散作为在乳化液或水中。在有氧环境下是可以降解的,且降解后的产品对环境无损害。铜线氧化的原因有哪些?铜线氧化和拉丝油有关系吗?
拉丝油的维护和管理:拉丝油乳化液的一些特性对使用效果极重要,基于此原因建议定期监控以下指标:浓度;pH值;电导率;生物控制。具体控制数据范围与拉丝油产品有关,以下涉及的数据为相关维护推荐值,*供参考。(1)拉丝油浓度使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查,维持该浓度值。浓度有两种检测方法;折光仪测定法、乳化液分离法。(2)拉丝油pH值PH值控制范围:8--9。因乳化液直接与空气接触,空气中含有氧气、二氧化碳,使乳化液由于氧化过程而酸化,PH值自然会下降。有细菌产生,PH也会下降。如果PH值过低,乳化液会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常,由于氧气和二氧化碳造成的PH值下降可由不断添加新液来补偿,在PH值下降原因不确定时,可用PH值调节剂来调整。拉丝油油池变色了怎么解决。乳化拉丝油价格
全合成小拉油不含任何油性物质,是一种新型的全合成的水溶性铜线拉丝油。乳化拉丝油公司
拉丝油是重要的工业助剂,在金属线拉丝、拉拔工艺中用作高效润滑油,具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效,提高金属流动顺畅性,避免模具拖花拉线,提高成品率,降低生产损耗。目前,拉丝油分为油性拉丝油和水性拉丝油,而这两类拉丝油在实际使用过程中,各具利弊,例如:油性拉丝油存在散热性能差,清洗排屑困难,废液降解难等问题;水性拉丝油相较油性拉丝油来说,其散热性能优良,但润滑效果却难以满足多种金属线的拉丝拉拔工艺要求,故而为了提高加工企业的生产水平,降低生产成本,需要对拉丝油配方以及制备工艺进行改进,使得拉丝油的润滑性能得到提高。 乳化拉丝油公司