定时器中断0：采用累加进位法（采用比例控制算法），在程序中，每0.1ms都会记录当前速度，当转速S大于预定值时，将输出0的个数减少；当转速小于预定值时，将输出0的个数增加。主要用于脉宽调制调速：将高频率的0/1输出，在积分元件作用下，输出δ×A（A为高电平电压）的电压，通过改变占空比来调节电压.3）定时器中断1：每50ms读取两个开关的状态，如果S1按下，动态调整输出，使得电机转速能够稳定到低转速目标值附近，如果S2按下，动态调整输出，使得电机转速能够稳定到高转速目标值附近。交替显示目标值和当前转速值。3.反馈控制的基本原理就是根据实际结果与预期结果之间的差值，来调节控制变量的值。当实际转速高于预期转速时，我们需要减少控制变量，以降低速度；反之则需要调高控制变量。淄博诚铖创惠电子有限公司——专业的一站式多方位贴心服务。德州PLC控制调速电源批发
电流调节器改用PI调节器：将电流滞环控制器改为电流PI调节器，PI调节器输出为电枢电压给定信号，不能直接作为GTO的驱动信号，需要经过脉宽调制输出一个PWM波再作为GTO的门极电压，控制其通断，所以在电流PI调节器的后面增加一个比较器，输入信号为电流PI调节器的输出与三角载波信号，当LT输出电压高于三角波电压时，输出高电平，GTO触发导通，否则输出低电平，GTO关断，从而形成占空比与LT输出信号成正比的PWM波作为电枢电压，实现电机的调速功能。示波器Scpoe1显示的波形，由上而下分别为三角载波、电流调节器LT的输出信号、经比较之后输出的PWM信号的波形。三角载波信号的频率为10kHz，所以GTO的开关频率也为10kHz。广州脉宽调制调速电源厂质量来自专业，质量源于坚持——诚铖创惠。
保持系统初的参数设置不变，LT改用PI调节器之后对系统进行仿真，得到仿真波形如图25。由图13与图25作对比，可以看出电流调节器改用PI调节器之后，电流的波形由原来的线条比较粗变为比较细，即电流的波动范围比较小，调节比较平缓。使用滞环调节器时电流的波动范围为限制的滞环带宽，滞环带宽不能限制得太小，否则电流变化得比较快，会对GTO的开关频率提出很高的要求。使用PI调节器时，输出的电压信号由LT输入Δui=un-ufi决定，变化比较缓慢，输出信号变化比较缓慢，经脉宽调制之后形成一定频率的触发脉冲，所以电流的变化比较平缓，调节特性比滞环控制器好。
起动阶段起动阶段可以分为三个阶段。（1）起动开始直流电机进行起动。起动时电机速度反馈ufn为0，突加给定速度ug=120rad/s，速度调节器ST输入Δun=ug，ST饱和输出限幅值Idmax，速度作开环控制。电流给定值为Idmax，电流反馈值为0，两者之差超过了电流滞环调节器LT的滞环宽度，LT输出高电平，GTO导通，电枢两端电压为280V，电枢电流达到大值Idmax。由于电磁反应速度很快，所以在图上基本上看不到电枢电流由0变为大值的过程，电枢电流近似阶跃地到达了大值。此时电机转子的转速还来不及变化仍然为0。诚铖创惠，创新未来。
PWM的基本参数在上图中，频率F的值为1/(T1+T2)，占空比D的值为T1/(T1+T2)。通过改变单位时间内脉冲的个数可以实现调频；通过改变占空比可以实现调压。占空比越大，所得到的平均电压也就越大，幅值也就越大；占空比越小，所得到的平均电压也就越小，幅值也就越小。PWM调压演示通过以上原理就可以知道，只要改变PWM信号的占空比，就可以改变直流电机两端的平均电压，从而实现直流电机的调速。前文说过，改变电机两端的电源极性可以改变电机的转速，那么电路如何实现电机的正反转调速呢？这需要通过H桥电路来实现。H桥驱动电机电路H桥电路由四个功率电子开关构成，可以是晶体管也可以是MOS管。电子开关两两构成桥臂，在同一时刻只要对角的两个电子开关导通，另外两个截止，且每个桥臂的上下管不能同时导通。通过这个电路就可以实现电机的正反转调速。淄博诚铖创惠电子有限公司，依托多年来完善的服务经验。江苏直流脉宽调制调速电源批发
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直流电动机的原理大家都知道，不过是通电导体在磁场中受力，为了让导体转起来，需要不断的改变电流方向，因为如果不改变电流方向，导体只能转半圈，所以，对于直流电动机来讲，换向器是极为重要的。成也换向器，败也换向器。因为有换向器，在结构确定的情况下，直流电动机转子的受力就是由电流和磁场强度决定的。磁场强度与励磁有关，励磁可以单独控制，所以直流电动机的转矩就直接与电流相关了有换向器就有电刷，电刷和换向器是直接接触的，长期磨损，同时在换向的时候有巨大的电流变化，非常容易产生火花，然后电刷和换向器就在火花中倍受煎熬，煎的轻点还可以，重了就完蛋了。所以，换向器和电刷限制了直流电动机的容量和速度，使得直流电动机的调速遇到了瓶颈。德州PLC控制调速电源批发
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