上海多孔式双槽桥架

多孔式桥架在安装时，基于主体钢结构的安全，支、架焊接后，裸露的钢制基板表面将成为防腐的薄弱环节，需要采取表面修复措施，一般现代桥架会根据客户要求适配防腐附锌漆等相同配色的涂料。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，多孔式桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接。多孔式桥架水平敷设时，支撑跨距一股为1.5-3m，多孔式桥架垂且敷设时固定点间距不宜大于2m。多孔式桥架适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设。上海多孔式双槽桥架

选择多孔式桥架时，应根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在3毫米范围内，切口处应无卷边、毛刺；钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊接前厚度超过4毫米的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30毫米×3毫米；角钢5毫米×25毫米×3毫米。多孔式钢结构电缆桥架批发市场在多孔式桥架中，远离第二拼接片的线槽的两侧设置有第1拼接片。

如果建筑物表面有坡度，多孔式桥架应随之改变坡度。所有多孔式桥架敷设完毕后，接线前应进行调整和检查。槽内接线应在合格后进行。多孔式桥架的直线段应采用连接板，并用垫圈、弹簧垫圈和螺母紧固，接头应与裂缝紧密齐平。多孔式桥架穿插、转弯、丁字连接时，应采用单通、双通、三通、四通或平面双通、平面三通等方式灵活连接。接线盒应设置在电线接头处或电线接头应放置在电器中。多孔式桥架的架设非常重要，一定要注意安全，以免以后使用中发生意外。多孔式桥架生产中使用成本低劣的绝缘材料，切割的绝缘材料有小孔、厚度不均，会导致多孔式桥架在使用过程中出现故障。

多孔式桥架作为布线工程的一个配套项目，尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格形式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量，合理选定适用的桥架。在安装时可以根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定多孔式桥架的较佳路线。在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如需利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。荷载计算是计算多孔式桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。多孔式桥架的附加荷载在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载。

在多孔式桥架中，工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6米。多孔式桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下图表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。多孔式桥架垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m。多孔式钢结构电缆桥架批发市场

多孔式桥架的线槽内侧设置有主轴。上海多孔式双槽桥架

在选择多孔式桥架时，对于室内潮湿场所或有防溅水要求，为保证在溅水时仍能正常工作，应选用防护等级不低于IP54的多孔式桥架。室外或有特殊要求，如防喷水、防波、防腐蚀的场所，可采用树脂母线单独绝缘。对于大跨度场所，应采用外壳加强型多孔式桥架；额定电流应从技术性能、散热效果、价格等方面综合考虑。目前市场上多采用散热性能好、能耗低的铝合金外壳。绝缘多孔式桥架。多孔式桥架长期运行时，应至少每年定期检查维修一次。检查总负载电流不得超过主母线的设计电流和额定电流。多孔式桥架检修前需要检查多孔式桥架系统是否断电。彻底切断多孔式桥架的所有电源。并用万用表测量导体是否有电压。上海多孔式双槽桥架

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