SMC真空元件ZPT16BNK10-06-A10经销商

SMC气动元件发展方向：更高的安全性和可靠性。气动技术国际标准可知，标准不只提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些国际标准，国内的缸筒、端盖、气源处理铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，如气源处理的透明壳外部规定要加金属防护罩。为了提高质量，真空压铸、氢氧去毛刺等新技术正在SMC气动元件制造中逐步推广。气压传动与控制技术简称气动，是实现各种生产过程、自动控制的一门技术。SMC真空元件ZPT16BNK10-06-A10经销商

SMC气动元件主要包括空气压缩机、气源处理元件、控制元件、执行元件和其它辅助元件等。经空气压缩机，产生的压缩空气经气源处理元件后成为工作介质，由控制元件改变压缩空气的进出频率、速度和方向等参数，通过执行元件将压缩空气的压缩能转化为机械能，从而实现目标元件直线、摆动和旋转等各种运动。SMC气动元件规模以上企业一般从事气源处理元件、控制元件和执行元件的研发、生产和销售。气源处理元件、控制元件和执行元件为气动产品中主要的元件。气源处理元件包括二联件、三联件、过滤器、调压过滤器、自动排水器、压力表、调压表和给油器等。空气在传输到设备之前，必须由空气过滤器将空气中的水分、杂质去除，再由调压器调节管路气压大小，然后由润滑器喷入油雾与空气混合以润滑管路，以此提高气压的准确性和管路的寿命。SMC传感器及控制器3C-IFW510-N03-00供应商SMC气动元件的技术极大地进步了制造业的消费效率和产品质量。

SMC气动元件的许多使用场合，如轧钢机、纺织流水线等，在工作时间内不能因为SMC气动元件的质量问题而中断，否则会造成巨大损失，因此SMC气动元件的工作可靠性显得非常重要。在航海轮船上，使用的SMC气动元件不少，但能打进这个领域的SMC气动元件厂不多，原因是其对SMC气动元件的可靠性要求特别高，必须通过有关国际机械的认证。向高速、高频、高响应、高寿命方向发展.为了提高生产设备的生产效率，提高执行元件的工作速度势在必行。我国的气缸工作速度一般在0.5m/s以下。根据**预测，五年以后大部分的气缸工作速度将提高到1~2m/s，有的要求达5m/s。气缸工作速度的提高，不只要求气缸的质量提高，而且结构上也要相应改进，例如要配置油压吸震器以增加缓冲效果等。

SMC气动元件中的电动执行器的广义的定义是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。SMC气动元件的工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱，排气处理简单，不污染环境，成本低。

SMC气动元件之一的电动执行器的和气缸的比较：技术性能的比较，众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中多的传送要求——工件的直线搬运。而且，只调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。SMC气动元件产生的功率就是扭矩和速度的产物。SMC辅助元件KQ2L06-03AS现货

SMC气动元件的运动速度主要由所驱动的工作机构的需要来决定。SMC真空元件ZPT16BNK10-06-A10经销商

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