电缆的试验电缆头制作完成后：在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，我们只对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆故障的后处理，与电缆试验后发现故障的电缆，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。前者的缺点是：非计划性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电缆击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电缆用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。一般在电缆生产过程中容易出现的问题，是电缆受潮，电缆金属护套密封不良。扬州中压电力电缆供应商
电力电缆：本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。电磁线(绕组线）：主要用于各种电机、仪器仪表等。湖北宜昌重型橡套电缆零售价国标规定，高低压电缆燃烧实验中的透光率超过60%，可称为低烟。
高低压电线的主要工艺：包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专属的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D．浸涂：绝缘漆、沥青等。规范对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规则，不得大于规范规则的值。绝缘电阻、制品电压实验及绝缘线芯间电压实验，均考察的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘功能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘资料的电阻，它应满足大以起到绝缘保护作用。制品电压实验及绝缘。
电缆为什么会失效？弯曲半径超过推荐值:当电缆弯曲时,其弯曲半径比制造商推荐的弯曲半径小得多,电缆的内部元件很容易造成机械损伤.电缆拖拉时,避免拧紧、打结、打圈等,否则电缆环会越来越紧凑,弯曲半径只有电缆直径的两倍,是正常电缆的12倍至16倍.如果弯曲半径小于电缆的推荐值,导体和绝缘层的损伤很快就会产生.小直径钢丝电缆可以切断护套和/或挤压电缆芯,直至绝缘受损.可能的原因:不正确的拖放方法/布线技术纠正措施:培训操作员适当的弯曲半径知识.使用大直径电缆和吊索可以减少操作损伤.电力电缆在运行中发热原因有电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小。
常用高压电缆都需要做哪些检测？标志检查：规范要求电缆包装上应附有表明产品类型、规格、规范号、厂名和产地的标签或标志，规格包含额外电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制作厂名、产品类型和额外电压的连续标志，标志距离要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应完全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的类型规格及电压等级，以防敷设错误。别的，电线绝缘线芯应优先选用规范推荐的色彩，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专属于接地，对于黄/绿搭配规范也有以下规则：即对每一段长15mm的绝缘线芯，其中一种色彩应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种色彩则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。电缆的固定和弯曲半径应符合设计图纸和有关规定。起帆牌中压电力电缆报价
电力电缆除进行交接试验和预防性试验外，在施工过程中还应进行绝缘试。扬州中压电力电缆供应商
低压电缆绝缘击穿的主要原因有哪些？绝缘受潮。因为电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源邻近，因为长时间轰动而发生疲惫龟裂。电缆外皮受腐蚀而发生空泛。因为制造质量不好，铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况，应加强电缆外层的保护，定时在外护层涂刷一层沥青。过电压。因为大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，特别是体系内部的过电压会形成多根电缆同时被击穿。对此，应装置避雷器，进步体系主动保护的科技水平。扬州中压电力电缆供应商
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