南京SMC控制元件VF5320-5DZD1-02

SMC气动元件主要有两大部分：执行元件和控制元件。其中执行元件就是将空气能装换为机械动作的部件，常见的有伸缩气缸、回转气缸、气动夹爪、夹紧气缸、阻挡气缸等等。控制元件主要就是阀，阀又可以分为电磁阀、气控阀、人控机控阀（手按，脚踩，门撞等动作控制）、流体控制阀（根据流量大小控制开合）。除此两大部分外，SMC气动元件还包括气源控制元件辅助元件（气管、接头，消音器、调速阀，手阀（有金属也有塑料的）、等等）。CV值是电磁阀的一个选型重要因素。只要计算出来的CV值小于我们选择的阀就可以。SMC气动元件产生的功率就是扭矩和速度的产物。南京SMC控制元件VF5320-5DZD1-02

SMC气动元件之一的电动执行器的和气缸的比较：技术性能的比较，众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中多的传送要求——工件的直线搬运。而且，只调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。南京SMC控制元件VF5320-5DZD1-02SMC气动元件的系统压力、介质温度应符合基本参数表规定的数值：常温-5~60℃，高温可达到180℃。

SMC气动元件主要包括空气压缩机、气源处理元件、控制元件、执行元件和其它辅助元件等。经空气压缩机，产生的压缩空气经气源处理元件后成为工作介质，由控制元件改变压缩空气的进出频率、速度和方向等参数，通过执行元件将压缩空气的压缩能转化为机械能，从而实现目标元件直线、摆动和旋转等各种运动。SMC气动元件规模以上企业一般从事气源处理元件、控制元件和执行元件的研发、生产和销售。气源处理元件、控制元件和执行元件为气动产品中主要的元件。气源处理元件包括二联件、三联件、过滤器、调压过滤器、自动排水器、压力表、调压表和给油器等。空气在传输到设备之前，必须由空气过滤器将空气中的水分、杂质去除，再由调压器调节管路气压大小，然后由润滑器喷入油雾与空气混合以润滑管路，以此提高气压的准确性和管路的寿命。

一套气动装置，如果不注意维护保养工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命降低，在对气动装置进行维护保养时，应针对发现的事故苗头，及时采取措施，这样可减少和防止故障的发生，延长元件和系统的使用寿命。因此，企业应制定气动装置的维护保养管理规范，加强管理教育，严格管理。维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气，保证气动系统的气密性，保证油雾润滑元件得到必要的润滑，保证SMC气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），以保证SMC气动元件执行机构按预定的要求进行工作。SMC气动元件的性能取决于进气口压力，在进气口压力恒定时，气动元件表现出线性的输出扭矩/速度关系。

常用的SMC气动元件：（1）气源处理组合单元：干燥机、干燥器、防湿气凝结管、空气过滤器、雾分离器、油雾分离器、除臭过滤器、自动排水器、电动式自动排水器、减压阀、过滤减压阀、缓慢启动电磁阀、电气比例阀、增压阀等。（2）气动控制元件：3通先到电磁阀、3通直动式电磁阀、3通气控阀、5通先导式电磁阀、5通气控阀、2通先导式电磁阀、2通直动式电磁阀、2通气控阀等。（3）气动执行元件：气动马达、微型气缸CJ1、针形气缸CJP2/CJP、标准型气缸CJ2、自由安装型气缸CU、机械接合式无杆气缸MY1、磁偶式无杆气缸CY3B/CY3R、气动滑台MXH、导向轴承双缸气缸MXQ、带导杆气缸MGJ、双联/基本型气缸CXS、旋转夹紧气缸MK、止动气缸RSQ、行程可读出气缸CE1、叶片旋转气缸/齿轮齿条旋转气缸、摆动气缸CRQ2、伸摆气缸MRQ、气爪（平行式、支点式）/阔型气爪等。SMC气动元件在使用前需要有效的检查其各安装连接点有无松动的情况，其操纵上应考虑安全联锁。SMC辅助元件KFH12B-00现货

SMC气动元件的运动速度主要由所驱动的工作机构的需要来决定。南京SMC控制元件VF5320-5DZD1-02

SMC气动元件发展方向：更高的安全性和可靠性。气动技术国际标准可知，标准不只提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些国际标准，国内的缸筒、端盖、气源处理铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，如气源处理的透明壳外部规定要加金属防护罩。为了提高质量，真空压铸、氢氧去毛刺等新技术正在SMC气动元件制造中逐步推广。南京SMC控制元件VF5320-5DZD1-02

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