在可编程控制器系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是可编程控制器工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。可编程控制器及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则选型所选用可编程控制器应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统,可编程控制器的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定可编程控制器的功能、外部设备特性等,然后选择有较高性能价格比的可编程控制器和设计相应的控制系统。CPU速度和内存容量是PLC可编程控制器的重要参数,它们决定着PLC可编程控制器的工作速度。浙江AFP0RF32CP松下PLC可编程控制器
可编程控制器(PLC)故障的常见原因及处理方法:1、端子接线接触不良,这种故障是在PLC工作一定时间后,随着设备动作频率的增加而出现的。由于控制柜接线缺陷、使用中振动增大、机械寿命等原因,连接器或元器件端子容易松动,导致接触不良。这类故障的排除方法是使用万用表,借助控制系统原理图或PLC逻辑梯形图进行故障诊断和维修。对于一些重要的端子的连接,为了保证连接的可靠性,一般采用焊接冷压件或冷压销的方法。2、可编程控制器(PLC)干扰导致的功能故障,自动化系统中使用的各种类型的可编程控制器是专门为工业生产环境设计的控制设备。设计制造过程中采用多级抗干扰和元器件选择措施,适应恶劣工业环境能力强,运行稳定,可靠性高。因此,它可以直接用于工业环境,无需采取任何特殊措施。PLC的干扰分为外部干扰和内部干扰。在实际生产环境中,外界干扰是随机的,与系统结构无关,无法消除干扰源,只能根据具体情况进行限制。内部干扰与系统结构有关,主要由系统中的交流主电路和模拟输入信号引起,通过精心设计系统电路或对系统软件进行滤波,可以极大限度地抑制内部干扰。AFPX0E40RD松下PLC可编程控制器价格PLC可编程控制器是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。
用户可以用编程器读出RAM中的内容,也可以将用户程序写入RAM,因此RAM又叫读/写存储器。它是易失性的存储器,将它的电源断开后,储存的信息将会丢失。RAM的工作速度高,价格低,改写方便。为了在可编程控制器外部电源后,保存RAM中的用户程序和某些数据(如计数器的计数值),为RAM配备了一个锂电池,一般选用耗电极少的CMOS型RAM,锂电池可用2—5年,需要更换锂电池时由可编程控制器发出信号弹,通知用户,现在大多数可编程控制器仍用RAM来储存用户程序。
可编程逻辑控制器的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;可编程逻辑控制器的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型可编程逻辑控制器中还有模拟量的PID运算和其他高级运算功能。随着开放系统的出现,在可编程逻辑控制器中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或上位机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等,要显示数据时需要译码和编码等运算。内存主要用于存储程序及数据,是PLC可编程控制器不可缺少的组成单元。
PLC可编程控制器的优点:1、通过输入点连接来实现控制启动设备,这是PLC极为明显的特点,其不需要再对电气硬件进行过多的设计,只需要利用PLC的输入点与按钮开关或感应器的输入点进行有效的连接就可以实现对大功率的启动设备进行控制的目的,而对于小功率的输出设备则不需要对接触器或是继电器来进行连接,其直接将PLC输入点与输出设备进行直接连接就可以实现控制的目的。2、具有极强的抗干扰性,利用PLC来对设备进行控制,可以使设备具有更好的柔性,使其使用寿命得以提升。PLC内部资源由于可以在任何恶劣的场合进行工作,其具有非常强的使用寿命,所以在使用过程中不必花太多心思去考虑这些因素,只需要对设备的控制能力进行加强即可。PLC可编程控制器是为工业自动化设计的通用控制器。浙江AFP0RF32CP松下PLC可编程控制器
实际订货时,还需根据制造厂商PLC可编程控制器的产品特点,对输入输出点数进行圆整。浙江AFP0RF32CP松下PLC可编程控制器
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