SMC控制元件LVM102R-6A

SMC气动元件的故障诊断方法：1、望，例如；看执行元件的运动速度有误异常变化；各测压力的压力表显示的压力是否符合要求，有无大的波动；润滑油的品质和滴油量是否符合要求；冷凝水能否正常排出；换向阀排气口排出空气是否干净；电磁阀的指示灯显示是否正常；紧固螺钉及管接头有无松动；管道有无扭曲和压扁；有无明显振动存在；加工产品质量有无变化等。2、闻，包括耳闻和鼻闻，例如气缸及换向阀换向时有无异常声音；系统停止工作但尚未泄压时，各处有无漏气，漏气声音大小及其每天的变化情况；电磁线圈和密封圈有无因过热而发出特殊气味等。3、问，即查阅气动系统的技术档案，了解系统的工作程序、运行要求及主要技术参数；查阅产品样本，了解每个元件的作用、结构、功能和性能；查阅维护检查记录，了解日常维护保养工作情况；访问现场操作人员，了解设备运行情况，了解故障发生前的征兆及故障发生时的状况；了解曾经出现过的故障及排除方法。SMC气动元件的月、季、年维护系统可编制，可参考定向阀维修管理系统的内容。SMC控制元件LVM102R-6A

SMC气动元件通俗的来讲就是利用压缩空气为动力源，利用电磁阀等控制元件，对执行元件气缸进行伸出、缩回控制的配件。SMC气动元件主要有两大部分：执行元件和控制元件.其中执行元件就是将空气能装换为机械动作的部件，常见的有伸缩气缸、回转气缸、气动夹爪、夹紧气缸、阻挡气缸等等。控制元件主要就是阀。阀又可以分为电磁阀、气控阀、人控机控阀（手按，脚踩，门撞等动作控制）、流体控制阀（根据流量大小控制开合）。除此两大部分外，SMC气动元件还包括气源控制元件辅助元件（气管、接头，消音器、调速阀，手阀（有金属也有塑料的）、等等）SMC辅助元件KQ2E12-00ASMC气动元件的工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱，排气处理简单，不污染环境，成本低。

一套SMC气动元件设备如果维护不得当，那么就会减少设备的寿命，严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的，那么如何维护好一套SMC气动元件设备呢？1、保证正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。4、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。5、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。6、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。

SMC气动元件主要包括空气压缩机、气源处理元件、控制元件、执行元件和其它辅助元件等。经空气压缩机，产生的压缩空气经气源处理元件后成为工作介质，由控制元件改变压缩空气的进出频率、速度和方向等参数，通过执行元件将压缩空气的压缩能转化为机械能，从而实现目标元件直线、摆动和旋转等各种运动。SMC气动元件规模以上企业一般从事气源处理元件、控制元件和执行元件的研发、生产和销售。气源处理元件、控制元件和执行元件为气动产品中主要的元件。气源处理元件包括二联件、三联件、过滤器、调压过滤器、自动排水器、压力表、调压表和给油器等。空气在传输到设备之前，必须由空气过滤器将空气中的水分、杂质去除，再由调压器调节管路气压大小，然后由润滑器喷入油雾与空气混合以润滑管路，以此提高气压的准确性和管路的寿命。SMC气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。

SMC气动元件主要有两大部分：执行元件和控制元件。其中执行元件就是将空气能装换为机械动作的部件，常见的有伸缩气缸、回转气缸、气动夹爪、夹紧气缸、阻挡气缸等等。控制元件主要就是阀，阀又可以分为电磁阀、气控阀、人控机控阀（手按，脚踩，门撞等动作控制）、流体控制阀（根据流量大小控制开合）。除此两大部分外，SMC气动元件还包括气源控制元件辅助元件（气管、接头，消音器、调速阀，手阀（有金属也有塑料的）、等等）。CV值是电磁阀的一个选型重要因素。只要计算出来的CV值小于我们选择的阀就可以。SMC气动元件具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。SMC辅助元件KQ2E12-00A

SMC气动元件安装前运转正常和无漏气现象后放可使用。SMC控制元件LVM102R-6A

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