SMC辅助元件KQ2E12-00A

SMC气动元件智能化，带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。并且气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸的速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制成功一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是SMC气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足指定条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。SMC气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件。SMC辅助元件KQ2E12-00A

SMC气动元件的许多使用场合，如轧钢机、纺织流水线等，在工作时间内不能因为SMC气动元件的质量问题而中断，否则会造成巨大损失，因此SMC气动元件的工作可靠性显得非常重要。在航海轮船上，使用的SMC气动元件不少，但能打进这个领域的SMC气动元件厂不多，原因是其对SMC气动元件的可靠性要求特别高，必须通过有关国际机械的认证。向高速、高频、高响应、高寿命方向发展，为了提高生产设备的生产效率，提高执行元件的工作速度势在必行。我国的气缸工作速度一般在0.5m/s以下。根据日本**预测，五年以后大部分的气缸工作速度将提高到1~2m/s，有的要求达5m/s。气缸工作速度的提高，不只要求气缸的质量提高，而且结构上也要相应改进，例如要配置油压吸震器以增加缓冲效果等。电磁阀的响应时间将小于10ms，寿命提高到5000万次以上。无锡SMC执行元件CDRB1BW80-270SSMC气动元件选用时一定要注意安装方式，符合实际的用途。

SMC气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。SMC气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。SMC气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产SMC气动元件的销售要用于维修，直接为主要配套的销售份额逐年增加。由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的SMC气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使SMC气动元件的品种日益增加。

SMC气动元件超过11000种基本系列，610000余种不同规格，主要包括气动洁净设备、电磁阀、各种气动压力、流量、方向控制阀、各种形式的气缸、摆缸、真空设备、气动仪表元件及设备，以及其他各种传感器与工业自动化元器件等。SMC气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。SMC气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。SMC气动元件采用硬质化工艺，坚固耐用，工不易腐蚀。

气动技术是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门专业技术。由于它具有节能、无污染、高效、低成本、安全可靠、结构简单等优点，应用于各种机械和生产线上。过去汽车、拖拉机等生产线上的气动系统及其元件，都由各厂自行设计、制造和维修。SMC气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。SMC气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。SMC气动元件的运行速度一般情况下是小于1M/S。SMC执行元件CP96SDL32-160C商家

气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。SMC辅助元件KQ2E12-00A

SMC气动元件故障诊断与对策：元件加工、装配不良。如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清理干净，不清洁安装，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固螺钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件（如密封圈、弹簧）质量差等。设计失误，设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能能和功能了解不够，造成回路设计时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足SMC气动元件和系统的要求。回路设计出现错误。安装不符合要求，安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动等没有采取有效措施。维护管理不善，如未及时排放冷凝水，未及时给油雾器补油等。SMC辅助元件KQ2E12-00A

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