SMC控制元件ASP330F-01-06S

SMC气动元件的优点：1、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。2、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。3、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。4、压缩空气可集中供应，远距离输送。SMC气动元件耐粉尘环境、轻质量化、缸筒强度高、材质耐腐蚀、安装易操作，手指SMC气动元件寿命长。SMC控制元件ASP330F-01-06S

SMC气动元件普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求。由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是SMC气动元件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。此外，为了满足某些特殊要求，除臭、除菌和精密过滤器正在不断开发，过滤精度已达0.1~0.3μm，过滤效率已达99.9999%。以聚四氟乙烯为主体的复合材料制造的气动密封件能耐热（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨，其使用场合越来越多。为了提高质量，真空压铸、氢氧去毛刺等新技术正在SMC气动元件制造中逐步推广。便于保养、维修和使用。国外正在研究使用传感器实现SMC气动元件及系统具有故障预报和自诊断功能。江苏SMC执行元件CDQ2A80-25DMZSMC气动元件使用工况的不同，选择的缓冲形式不同。

SMC气动元件智能化，带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。并且气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸的速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制成功一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是SMC气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足指定条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。

气动元器件有什么几个方面优势：a.气动装置结构简单、轻便，介质为压缩空气，具有防火、防爆、防潮的能力，与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用，故使用安全。b.由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应、远距离输送，空气本身不花钱，排气处理简单，不污染环境。c.输出力以及工作速度的调节非常容易，气缸的动作速度，一般小于1m/s，比液压的动作速度快。d.可靠性高，使用寿命长，例如一般电磁阀的寿命＞3K万次，某些质量甚至超过2亿次。在湿度大、粉尘多，或者有水滴、焊渣的场合，SMC气动元件应采用防护措施。

SMC气动元件故障诊断与对策：元件加工、装配不良。如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清理干净，不清洁安装，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固螺钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件（如密封圈、弹簧）质量差等。设计失误，设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能能和功能了解不够，造成回路设计时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足SMC气动元件和系统的要求。回路设计出现错误。安装不符合要求，安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动等没有采取有效措施。维护管理不善，如未及时排放冷凝水，未及时给油雾器补油等。气动，顾名思义，就是以压缩空气为动力，进行自动化控制的技术。上海SMC控制元件SY113-5G-PM3-F

SMC气动元件具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。SMC控制元件ASP330F-01-06S

SMC气动元件的应用较广，目前我国SMC气动元件，液压元件已逐渐规范化，标准化，系列化。近年来，气动技术在机械，化工，电子，电气，纺织，食品，包装，印刷，轻工，汽车等行业，特别在各种自动化消费配备和消费线中得到了普遍的应用，极大地进步了制造业的消费效率和产质量量，引起了世界各国产业界的注重，气动行业已成为工业国度开展速度较快的行业之一。SMC气动元件是一种动力传动形式，通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，也就是将压缩空气的弹性能量转换成动能的机器零件。SMC气动元件常应用于气缸、气动马达、蒸汽机等各种机械和生产线上。SMC控制元件ASP330F-01-06S

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