PCBA加工是什么1,什么是PCBA加工PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA加工.这是国内常用的一种写法,而在欧美的标准写法是PCB’A,是加了斜点的。2.什么是PCBPCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。二、PCBA的作用电子设备采用PCBA印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。PCBA的生产和加工工艺复杂,需要使用专业的测试设备,比如使用万用表等进行检测,确认PCBA板设计是否完善。现代化PCBA线路板加工工序
PCBA加工是通过PCBA生产线将这些集成电路和电子元器件安放并焊接在印刷线路板上成为计算机、彩电、通信设备的主板。在PCBA生产过程中,由于生产人员的操作不当或者是物料质量的原因,常会出现PCBA不良板,这时候需要对不良板进行维修。PCBA维修的流程为:目检PCBA→量测所有POWER→通电测试不良→根据不良现象进行维修→维修后自检→测试治具测试→目检全检PCBA维修需要准备的工具有:示波器、数位电表、恒温烙铁、热风枪、尖嘴钳、斜口钳、镊子。1、目检PCBA:主要检查PCBA有无明显外观不良。如:短路、空焊、缺件、元件极反、错件元件烧毁等2、量测所有POWER:主要测量个电源有无对地短路3、通电测试不良:通电后使用测试治具DOUBLECHECK不良4、根据不良现象进行维修:根据不良现象结合电路原理迳行维修。可以参照工程提供维修作业指导书5、维修后自检:维修后需要对维修部份进行自检。主要检查:短路空焊锡珠锡渣及焊点外观6、测试治具测试:使用测试治具检测PCBA是否维修OK7、目检全检:对维修好的产品进行全检通过对不良PCBA板的维修,可以减少板子的报废,减低工厂的生产成本。上海高标准PCBA线路板加工质量出色的PCBA线路板设计可以节约生产成本,达到良好的电路性能和散热性能。
PCBA加工过程完成之后,表面会有许多残留物,如松香助焊剂,残留物不仅影响美观,而且还对PCBA的质量造成影响,因此,PCBA的清洗是非常重要的,接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。一、人工清洗一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法,清洗的成本低,相对比较划算。人工清洗的工具主要有:清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去离子水、擦拭纸、密封袋。二、自动化清洗1、采用博易盛PBT-800P离线PCBA清洗机一键启动清洗,全自动清洗模式,可以使PCBA整个得到自动清洗、漂洗、烘干全工序。
电子元器件涵盖广,对电子行业具有重要的支撑作用。在通义上,电子元器件是指具有单独电路功能、构成电路的基本单元。电子元器件种类繁多,涉及的范围也不断扩大。根据材料分子组成与结构在元器件制造过程中是否改变,电子元器件可大体分为元件和器件。元件是加工中没有改变分子成分和结构的产品,包括电阻、电容、电感、电位器、变压器、连接器、印刷电路板等;器件则是加工中改变分子成分和结构的产品,主要为各类半导体产品,如二极管、三极管、场效应晶体管、光电器件、集成电路等。PCBA参数:1、平面度2、制造公差的影响3、表面处理。
贴片机是PCBA加工中的重要机械设备,又叫贴装机。主要用途是通过事先设定的条件,准确地从制定位置去除知道的物料,正确地贴装到指定的位置上。PCBA加工的贴装能力和生产能力主要取决于贴片机的速度和精度等功能参数。也是PCBA工艺中技术含量比较高、极复杂、极昂贵的设备。全自动贴片机是集精密机械、电动、气动、光学、计算机、传感技术等为一体的高速度、高精度、高度自动化、高度智能化设备。主要用途是通过提供稳定可控的加热环境,把印刷机预先分配在PCB电路板上的焊料融合,使表面贴装元件与PCB焊盘通过焊膏可靠的结合在一起。同时这种封装方式由于受工艺的影响,引脚一般都不超过100个。常见PCBA线路板加工厂
PCBA 是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说 PCBA 是经过 PCB 空板 SMT 上件再经过 DIP 插件的整个制程。现代化PCBA线路板加工工序
对于高复杂度PCBA的控制来说,都可以量化为五个方面——人、机、料、法、环。人:指定专门的生产线加工高复杂度板,对其设备保养和操作人员制定严格的规定和要求,包括培训、考试、上岗标准等等。机:对每条高复杂度产品生产线的每台设备都有严格的控制要求,包括严格的操作指引、检查要求等都有详细的规定。料:控制和减少管式物料;0402、0201微型器件的尺寸稳定性、焊端一致性要好;注意检查PCB是否有明显变形;各种类型的器件镀层、焊端对焊接温度的要求要基本一致;大尺寸连接器与模块封装回流焊接变形的尺寸要在允许的范围内等等。法:对于工艺规程的控制,我们现在是对高复杂度PCBA的组装有一个30多页的控制规程,每个步骤,包括上板之前,到印锡、锡浆的更换和添加,到钢网的上机前的检查,还有擦网纸、洗板水等等都有严格的控制要求。环:在物料存储的环境条件、防静电管理、潮湿敏感器件管理、IC类器件的存储和周转分发等各个方面都要进行严格的控制。现代化PCBA线路板加工工序
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