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做好剖制PCB板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作，即省时又准确。1、选择出色的转换软件将扫描得到的图形文件转换为PCB文件是整个工作的关键。有了好的转换文件。设计人员只需“照猫画虎”，将图形描一遍即可完成工作。这里推荐EDA2000，真的很方便。2、剖制过程中一定要用扫描仪许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础，又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以极大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说，如果能充分利用扫描仪，即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板剖制工作。3、单方向磨板有些设计人员为了追求速度，选择双向磨板（即由前后表面向中间层磨掉板层）。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿，致使其它层损坏，结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因极硬，中间层极软。因此到极中间层，问题更为严重，往往无法打磨。另外，各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样，很难准确磨去。减去法，是利用化学品或机械将空白的PCB线路板上不需要的地方除去，余下的地方便是所需要的电路。国产进口PCB电子加工

PCB板剖制的流程1、拆除原板上的器件。2、将原板扫描，得到图形文件。3、将表面层磨去，得到中间层。4、将中间层扫描，得到图形文件。5、重复2-4步，直到所有层都处理完。6、利用专业软件将图形文件转换为电气关系文件---PCB图。如果有合适的软件，设计人员只需把图形描一遍即可。7、检查核对，完成设计。 PCB板剖制尤其是多层PCB板的剖制是件费时费力的工作，其中包含了大量的重复性劳动。设计人员必须有足够的耐心和细心，否则非常容易产生错误。百翊PCB电子加工收费电阻器是电子电路中应用数量较多的元件，通常按功率和阻值形成不同系列，供电路设计者选用。

PCB电子加工线路板设计的这些考虑提出了成功PCB电子加工线路板设计中的一个关键问题是沟通，因为PCB电子加工线路板设计不再是一个人的工作，而是不同组的工程师之间的团队合作。沟通这一主旨贯穿整个PCB电子加工线路板设计流程的始终，电路设计团队必须清楚地就其设计意图与PCB电子加工线路板设计团队进行沟通，他们还必须在清楚了解其PCB电子加工线路板设计工具能干什么、不能做什么的前提下参与到该过程中。随着PCB布线的复杂性日益增加，信号速率日益提高，协同的PCB电子加工线路板设计方式可比传统的串行流程得到更好效果。

3.单向晶闸管检测可用万用表的R×1k或R×100挡测量任意两极之问的正、反向电阻，如果找到一对极的电阻为低阻值(100Ω～lkΩ)，则此时黑表笔所接的为控制极，红表笔所接为阴极，另一个极为阳极。晶闸管共有3个PN结，我们可以通过测量PN结正、反向电阻的大小来判别它的好坏。测量控制极(G)与阴极[C)之间的电阻时，如果正、反向电阻均为零或无穷大，表明控制极短路或断路;测量控制极(G)与阳极(A)之间的电阻时，正、反向电阻读数均应很大;测量阳极(A)与阴极(C)之间的电阻时，正、反向电阻都应很大。电阻的阻值和允许偏差的标注方法有直标法、色标法和文字符号法。

14.光敏电阻的检测检测时将万用表拨到R×1kΩ挡，把光敏电阻的受光面与入射光线保持垂直，于是在万用表上直接测得的电阻就是亮阻。再把光敏电阻置于完全黑暗的场所，这时万用表所测出的电阻就是暗阻。如果亮阻为几千欧至几十干欧，暗阻为几至几十兆欧，说明光敏电阻是好的。15.激光二极管损坏判别拆下激光二极管，测量其阻值，正常情况下反向阻值应为无穷大，正向阻值在20kΩ～40kΩ。如果所测的正向阻值已超过50kΩ，说明激光二极管性能已下降;如果其正向阻值已超过90kΩ，说明该管已损坏，不能再使用了。在PCB难以用人工探查，或操作工技术水平所限使得测试速度快速降低时，应考虑用自动化方法。百翊PCB电子加工收费

当电压电流成比例时(特性为直线)，称为线性电阻，否则称为非线性电阻。国产进口PCB电子加工

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