DSP叫做数字信号处理器,它的结构与MCU不同,加快了运算速度,突出了运算能力。可以把它看成一个超级快的MCU。低端的DSP,如C2000系列,主要是用在电机控制上,不过TI公司好像称其为DSC(数字信号控制器)一个介于MCU和DSP之间的东西。出色的DSP,如C5000/C6000系列,一般都是做视频图像处理和通信设备这些需要大量运算的地方。FPGA叫做现场可编程逻辑阵列,本身没有什么功能,就像一张白纸,想要它有什么功能完全靠编程人员设计(它的所有过程都是硬件,包括VHDL和VerilogHDL程序设计也是硬件范畴,一般称之为编写“逻辑”。)。如果你够NB,你可以把它变成MCU,也可以变成DSP。由于MCU和DSP的内部结构都是设计好的,所以只能通过软件编程来进行顺序处理,而FPGA则可以并行处理和顺序处理,所以比较而言速度较快。电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错。上海批量PCB线路板组装定制
元器件的每个引出线都要在PCB上占据一个焊盘,焊盘的位置随元器件的尺寸及其固定方式而改变。对于立式固定和不规则排列的板面,焊盘的位置可以不受元器件尺寸与间距的限制;对于规则排列的板面,要求每个焊盘的位置及彼此间的距离应该遵守一定标准。无论采用哪种固定方式或排列规则,焊盘的中心(即引线孔的中心)距离PCB的边缘不能太近,一般距离应在2.5mm以上,至少应该大于板的厚度。焊盘的位置一般要求落在标准坐标网格的交点上。在国际电工委员会(IEC)标准中,标准坐标网格的基本格距为2.54mm(国内的标准是2.5mm),辅助格距为1.27mm或0.635mil(1.25mm或0.625mil)。这一格距标准只在计算机自动设计、自动化打孔、元器件自动化装焊中才有实际意义。对于一般人工钻孔,除了双列直插式集成电路的管脚以外,其他元器件焊盘的位置则可以不受此格距的严格约束。但在布局设计中,焊盘位置应该尽量使元器件排列整齐一致,尺寸相近的元件,其焊盘间距应该力求统一(焊盘中心距不得小于板的厚度)。这样,不仅整齐、美观,而且便于元器件装配及引线弯脚。当然,所谓整齐一致也是相对而言的,特殊情况要因地制宜。高标准PCB线路板组装产品介绍按产业链上下游来分类,可以分为原材料-覆铜板-PCB-电子产品应用。
通常PCB的颜色都是绿色或是棕色,这是阻焊漆(soldermask)的颜色。是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面(silkscreen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上.在极为基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面.这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的.因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(ComponentSide)与焊接面(SolderSide).如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket).由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装.
为什么MCU、DSP和FPGA会同时存在呢?那是因为MCU、DSP的内部结构都是由IC设计人员精心设计的,在完成相同功能时功耗和价钱都比FPGA要低的多。而且FPGA的开发本身就比较复杂,完成相同功能耗费的人力财力也要多。所以三者之间各有各的长处,各有各的用武之地。但是这三者之间已经有融合的态势,ARM的M4系列里多加了一个精简的DSP核,TI的达芬奇系列本身就是ARM+DSP结构,ALTERA和XINLIX新推出的FPGA都包含了ARM的核在里面。所以三者之间的关系是越来越像三基色的三个圆了。一言以蔽之“你中有我,我中有你”。集电区与基区形成的PN结称为集电结。
AVR单片机AVR单片机是Atmel公司推出的较为新颖的单片机,其明显的特点为高性能、高速度、低功耗。它取消机器周期,以时钟周期为指令周期,实行流水作业。AVR单片机指令以字为单位,且大部分指令都为单周期指令。而单周期既可执行本指令功能,同时完成下一条指令的读取。通常时钟频率用4~8MHz,故较短指令执行时间为250~125ns。AVR单片机能成为较近仍是比较火热的单片机。特点:1.AVR系列没有类似累加器A的结构,它主要是通过R16~R31寄存器来实现A的功能。在AVR中,没有像51系列的数据指针DPTR,而是由X(由R26、R27组成)、Y(由R28、R29组成)、Z(由R30、R31组成)三个16位的寄存器来完成数据指针的功能(相当于有三组DPTR),而且还能作后增量或先减量等的运行,而在51系列中,所有的逻辑运算都必须在A中进行;而AVR却可以在任两个寄存器之间进行,省去了在A中的来回折腾,这些都比51系列出色些。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。上海批量PCB线路板组装定制
由于PCB在电子基础产业中的独特地位,已经成为当代电子元件业中极为活跃的产业。上海批量PCB线路板组装定制
Trigger电压/Hold电压: Trigger电压当然就是之前将的snap-back的首要拐点(Knee-point),寄生BJT的击穿电压,而且要介于BVCEO与BVCBO之间。而Hold电压就是要维持Snap-back持续ON,但是又不能进入栅锁(Latch-up)状态,否则就进入二次击穿(热击穿)而损坏了。还有个概念就是二次击穿电流,就是进入Latch-up之后I^2*R热量骤增导致硅融化了,而这个就是要限流,可以通过控制W/L,或者增加一个限流高阻, 极简单极常用的方法是拉大Drain的距离/拉大SAB的距离(ESD rule的普遍做法)。上海批量PCB线路板组装定制
上海百翊电子科技有限公司成立于2012-09-25,位于嘉戬公路328号7幢7层J6805室,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装领域内的PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海百翊电子科技有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装产品,确保了在PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装市场的优势。