本发明涉及流量测量领域，具体的更涉及一种带固定保持架的液体涡轮流量计。背景技术：涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有***的使用价值。涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮流量计***应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是只次于孔板流量计的天然气计量仪表，只荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从，他们已成为优良的天然气流量计。山东可调液体涡轮流量计生产厂家！湖南水泵液体涡轮流量计
对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清理杂质，或选用自动清洗型过滤器。（4）若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。（5）若涡轮传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。（6）流量调节阀应装在涡轮传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。（7）涡轮传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的比较高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。（8）涡轮传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。广东可调液体涡轮流量计电话湖南水箱液体涡轮流量计生产厂家!
可选电流负载能力≤900Ω/≤700Ω输出两/三线制4~20mA电流输出三线制0~20mA电流输出绝缘电阻>500MΩ通讯（可选）通讯接口RS485接口通讯协议MODBUS-RTU液体涡轮流量计安装注意事项编辑1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；5、传感器露天安装时。请做好放大器插头的防水处理；6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。液体涡轮流量计作用原理编辑液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信涡轮流量计原理示意图号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。
液体涡轮流量计安装场所涡轮传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图1所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表1所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。2、液体涡轮流量计连接管道的安装要求（1）水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图1，测量时要确保旁通管无泄漏。（2）在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。（3）若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器。广东可调液体涡轮流量计生产厂家！
三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；溶剂为四氢呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一种或多种的组合。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。在一种的实施方式中，所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括，1-3％石墨烯、2-5％硅烷、10-20％三聚氰胺甲醛树脂、20-25％环氧树脂、8-15％固化剂、1-6％玻璃鳞片、余量溶剂。其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为四氢呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一种或多种的组合。在一种的实施方式中，所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、硅烷和玻璃鳞片混合后，再添加固化剂混合均匀后获得。下面通过实施例对本发明进行具体的描述，以下实施例只能用于本发明做进一步说明，并不能理解为本发明保护的限制，该领域的专业技术人员根据上述发明的内容作出的非本质的改正和调整，仍属于本发明的保护的范围。实施例1实施例1提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计。贵州数显液体涡轮流量计原理！广东可调液体涡轮流量计电话
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环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为；所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、硅烷和玻璃鳞片混合后，再添加固化剂混合均匀后获得；将实施例2的涡轮流量计进行下列测试，测试结果优异。实施例3实施例3提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计，如图2所示；与实施例2结构相同，不同之处在于保护层。在所述涡轮流量计表面设置保护层；即在仪表的各零件、部件上制作防锈层。所述防锈层为环氧防锈漆层，通过如下步骤对涡轮流量计进行防锈处理：对不锈钢的涡轮流量计表面进行清洗，除去表面油污和灰尘；之后喷涂20μm厚的环氧防锈漆层。所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括，2％石墨烯、3％硅烷、15％三聚氰胺甲醛树脂、23％环氧树脂、11％固化剂、4％玻璃鳞片、42％溶剂；其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为。湖南水泵液体涡轮流量计
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