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钛管查漏基本参数
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钛管查漏企业商机

    在开展真空检漏前,预判凝汽器真空泄漏位置,迅速划定凝汽器泄漏范围,可减少漏真空时间,尽快恢复机组的安全稳定运行。在使用仪器检漏前,应重点关注以下因素,可初步判断的真空泄漏位置:(1)凝汽器真空恶化前是否有重大操作或进行过shigu处理;(2)特殊设计部分:了解机组设备概况,对设备特殊设计部分倍加关注,可能存在同类型设计出现泄漏位置的的统一性;(3)凝结水含氧量:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化;(4)双背压凝汽器:通过隔离方式,分别对凝汽器进行真空严密性试验,真空恶化速度快侧为泄漏侧,从而迅速划定真空泄漏范围;(5)小汽轮机排气压力与对应侧凝汽器压力综合比较分析:正常状态小汽轮机排气压力基本等于对应侧凝汽器压力;(6)凝汽器两侧端差:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。 在进入凝汽器内施工前,施工人员必须佩戴好安全带,确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求;渭南比较好的钛管查漏检测技术

凝汽器钛管查漏,凝汽器钛管泄漏以后,由于循环水侧的压力较汽侧压力高,所以较脏的循环水将进入凝结水系统,从而对二回路设备造成以下损害:(1)腐蚀形成的产物在蒸汽发生器局部形成淤渣,影响传热同时易在氯离子的作用下造成传热管应力腐蚀破裂。(2)硫酸根离子形成的酸性环境容易对大部分是碳钢的给水系统管道形成腐蚀。(3)钠离子可能导致SG的传热管苛性应力腐蚀。(4)氯离子容易穿透金属氧化膜,形成电化学腐蚀,同时氯化物容易在蒸发器传热表面或结构缝隙处浓缩,造成应力腐蚀。渭南专业度高的钛管查漏公司哪家售后好不同的金属或同一种金属侵泡在溶液中,便会在金属之间产生电位差,这种电位差就是产生电化学腐蚀的动力。

钛管查漏,凝汽器作为二回路的一个重要设备,它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管,在长期的运行中一旦其中某些钛管破损,就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧,使二次侧水质变差,钠,氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀,引起蒸汽发生器破管,后果十分严重。所以,控制好凝汽器钛管的运行,对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。本厂两台N125机组的凝汽器进行运行中查漏,并取得成功的实践经验。

结论:1)设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳,且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接,蒸汽容易对此处造成强烈冲击。2)低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊,点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。3)8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷严重的地方。4)本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点,在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂,撕裂的不锈钢片(厚度为1mm)将凝汽器钛管击伤,造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露,海水进入凝汽器内部,凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标!

机组负压系统相关部件对凝结水溶氧有影响(1)机组高压加热器启动、停运后,疏水至凝结器的总门应关闭。(2)机组正常运行时,应关闭凝结水再循环门;凝结器、除氧器水位自动调节装置应投入。(3)汽轮机凝结器热水井水位计、化学取样门漏汽等因素也对凝结水溶氧有影响。凝结器补水对凝结水溶氧的影响机组在正常运行时,除盐水是通过凝结器喉部喷淋管补至热水井。一般情况下除盐水溶氧为6~8mg/L;温度为20~30℃。但由于凝结器本身相当。由于铜管质量问题,其本身材质含有机械杂质,使其在冷却水中产生电化学腐蚀,是凝汽器铜管腐蚀的主要形式。宝鸡好的钛管查漏公司哪家强

打开水侧人孔盖,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便检查不明显的泄露。渭南比较好的钛管查漏检测技术

 Se为容器排气口处的有效抽气速率,qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计,则平衡式变为puSe=qL,或pu=qL/Se。这说明容器的极限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数),要得到低的极限压力便应降低漏气量,检漏便是关键的措施。漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小,实际上不能测出漏孔的具体大小,所以漏孔大小都用漏率(在规定的条件下气体流过漏孔的流量)来表示。漏孔两侧存在着压力差,即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置,一般尽可能缩小检测的面积范围,所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏,组装后就可避免漏气。渭南比较好的钛管查漏检测技术

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