PCBA板返修是一个很重要的环节,一旦处理不好,会导致PCBA板报废,影响良率。PCBA板返修要求都有哪些?一、PCBA及潮湿敏感元器件的烘烤要求1、所有的待安装新元器件,必须根据元器件的潮湿敏感等级和存储条件,按照《潮湿敏感元器件使用规范》中相关要求进行烘烤除湿处理。2、如果返修过程需要加热到110℃以上,或者返修区域周围5mm以内存在其他潮湿敏感元器件的,必须根据元器件的潮湿敏感等级和存储条件,按照《潮湿敏感元器件使用规范》中相关要求进行烘烤去湿处理。3、对返修后需要再利用的潮湿敏感元器件,如果采用热风回流、红外等通过元器件封装体加热焊点的返修工艺,必须根据元器件的潮湿敏感等级和存储条件,按照《潮湿敏感元器件使用规范》中相关要求进行烘烤去湿处理。对于采用手工铬铁加热焊点的返修工艺,在加热过程得到控制的前提下,可以不用进行预烘烤处理。二、PCBA及元器件烘烤后的存储环境要求烘烤后的潮湿敏感元器件、PCBA以及待更换的拆封新元器件,一旦存储条件超过期限,需要重新烘烤处理。三、PCBA返修加热次数的要求组件允许的返修加热累计不超过4次;新元器件允许的返修加热次数不超过5次;上拆下的再利用元器件允许的返修加热次数不超过3次。组件埋嵌技术是PCB功能集成电路的巨大变革。上海PCBA线路板贴片厂家供应
在多摄以及高像素摄像头的需求的带动下,全球手机 CIS 市场规模有望持续高增长,预计 2019 年全球智能手机摄像头传感器销售额可达 116 亿美金,同比增长 41%,2020 年可达 161.5 亿美元,同比增长 40%。芯智讯补充资料:根据光学领头大立光财报显示,11月营收 66.56 亿新台币,同比增长66.1%,增速与上个月相比提高了约 38.9 个百分点,营收增速持续提高。公司营收高增长主要是因为受到苹果新机出货拉动的影响。从 11 月出货的产品结构来看,2000万像素以上约20-30%;1000万像素约 50-60%,800-1000万像素约10-20%,其他约10-20%。足见多摄以及高像素摄像头的需求的增长。上海PCBA线路板贴片厂家供应电阻在电路中用"R"加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。
在PCBA加工过程中基板可能产生的问题主要有以下三点:一、各种锡焊问题检查方法:浸焊前和浸焊后对孔进行经常剖析,以发现铜受应力的地方,此外,对原材料实行进料检验。解决办法:尽量消除铜应力。二、粘合强度问题检查方法:在进料检验时,进行充分地测试,并仔细地控制所有的湿法加工工艺过程。解决办法:交给层压板制造商一张所用溶剂和溶液的完整清单,包括每一步的处理时间和温度。分析电镀工序是否发生了铜应力和过度的热冲击。切实遵守推存的机械加工方法。对金属化孔经常剖析,能控制这个问题。PCBA线路板加工时候。在可能条件下,从整个印制板上取走重的元件,或在浸焊操作后装上。通常用一把低瓦数的电烙铁仔细锡焊,这与元件浸焊相比,基板材料受热的持续时间要短。三、尺寸过度变化问题检查方法:在加工过程中充分进行质量控制。解决办法:嘱咐全体生产人员经常依相同的构造纹理方向对板材下料。如果尺寸变化超出容许范围,可考虑改用基材。
从摄像头的结构来看,主要包含镜头、基座、红外滤光片、图像传感器、PCB和FPC,其中对成像质量影响较大的两个为图像传感器和镜头。镜头由透镜、滤光装置、镜筒,镜头组相当于相机的“眼镜”,由许多片透镜组成,光线通过时,镜片们会层层过滤杂光(红外线等),多层镜头组合,它们会互相矫正过滤。每多一片终点成像就会趋向完美一些,但相应造价也会较高一些。理论上镜头片数越多,成像就越真实。图像传感器是将光信号转化为电信号的装置,是摄像头中较为重要的部件,分为 CCD 和 CMOS 两大类。相比于 CCD,CMOS 虽然成像质量不如 CCD,但是 CMOS 因为耗电省(只为 CCD 芯片的 1/10 左右)、体积小、重量轻、集成度高、价格低迅速得到各大厂商的青睐,目前除了专业摄像机,大部分带有摄像头设备使用的都是 CMOS。电容器通常简称其为电容,用字母C表示。
在进行PCBA线路板贴片加工时,加工人员都会严格按照物料清单、PCB丝印及外协加工要求进行插装或贴装元件,但是电子元件往往在不注意的情况下,总会或多或少的产生静电,这些静电会在放电时放出电磁脉冲,从而让计算机运算时出现误差,严重时,还会对器件和线路造成损坏,只有做好防静电的措施,才能很大程度的保护机器和元件。PCBA加工时防静电注意事项如下:1、凡与元器件及产品接触人员均穿防静电衣、佩戴防静电手环、穿防静电鞋。2、防静电系统必须有可靠的接地装置,防静电地线不得接于电源零线上,不得与防雷地线共用。3、所有元器件均作为静电敏感器件对待。4、作业过程中,使用防静电工作台面,元器件及半成品使用防静电容器盛放。5、焊接设备可靠接地,电烙铁采用防静电型,使用前均需经过检测。6、仓管人员发料与IQC检测时加戴防静电手套,使用仪表可靠接地,工作台面铺有防静电胶垫。7、定期对上述防静电工具、设置及材料进行检测,确认其处于所要求状况。对于OSP工艺的PCB板需保存在恒温恒湿柜内,温湿度要求严格,并尽量在24小时内完成焊接,否则焊盘极易氧化。常见PCBA线路板贴片好不好
为大型、高密度的PCBA发展一个稳健的测试策略是重要的,以保证与设计的符合与功能。上海PCBA线路板贴片厂家供应
PCBA无铅焊点可靠性测试,是对电子组装产品进行热负荷试验;按照疲劳寿命试验条件对电子器件结合部进行机械应力测试;使用模型进行寿命评估。PCBA无铅焊点可靠性测试方法主要有外观检查、X-ray检查、金相切片分析、强度(抗拉、剪切)、疲劳寿命、高温高湿、跌落实验、随机震动、可靠性检测方法等。下面就其中几种进行介绍:1、外观检查无铅和有铅焊接的PCBA焊点从外表看是有差别的,并且会影响AOI系统的正确性。2、X-ray检查PCBA无铅焊的球形焊点中虚焊增多。PCBA无铅焊的焊接密度较高,可以检测出焊接中出现的裂缝和虚焊。3、金相切片分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,在PCBA焊点可靠性分析中,常取焊点剖面的金相组织进行观察分析,故称为金相切片分析。4、自动焊点可靠性检测技术自动焊点可靠性检测技术是利用光热法逐点检测电路板焊点质量的一种先进技术,具有检测精度高、可靠性好、检测时不须接触或破坏被测焊点等特点。5、进行与温度相关疲劳测试在PCBA无铅工艺焊点可靠性测试中,比较重要的是针对焊点与连接元器件热膨胀系数不同进行的温度相关疲劳测试,包括等温机械疲劳测试、热疲劳测试。上海PCBA线路板贴片厂家供应
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