2，DIP（dual inline-pin package） DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件。目前行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式，其主要生产流程为：贴背胶（防止锡镀到不应有的地方）、插件、检验、过波峰焊、刷版（去除在过炉过程中留下的污渍）和制成检验。也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装 的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。从广义上来说，抄板不仅包括对电路板文件提取、电路板克隆、电路板仿制等技术过程。正规PCBA线路板加工制作流程
高复杂PCBA的有以下几个特点：1、器件总 数多，至多达到7，000-8，000个；2、 结构件安装复杂；3、面阵列器件多， 甚至一块板子有60多个面阵列器件， 包括CSP和BGA；4、双面布局；5、 阻容匹配器件多， 而且基本上都是 0402或者0805的阻/容排；6、SMT和 THT混合。采用PCBA复杂性指数的计算公式就是考虑这几个因素：1、元件和焊点的数量；2、单面还是双面布 局；3、是否有很多混合组装；4、焊点密度。复杂度小于50的，就是非常简单的板；复杂度为50～125，属于中等复杂板；复杂度大于125的，就属于高复杂度板了。百翊电子科技PCBA线路板加工PCB的设计是以电子电路图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。
自动化清洗工艺分为：水清洗、半水清洗和溶剂清洗三种方式。自动化清洗的工具和材料主要有：水清洗机、去离子水系统、电导率测试仪、烧杯、去离子水。自动化清洗操作步骤：1、制取去离子水：利用电渗析装置和离子交换树脂罐制取去离子水。2、电导率测试：使用电导率测试仪分别测试水经过电渗析与离子交换树脂罐之后的电导率，若均符合指标要求，则可以用于水清洗。3、引入水清洗机：将储水罐中的去离子水引入至水清洗机。4、设定清洗机参数：冲洗室与漂洗室设定为60±10℃；干燥室设定为60℃～90℃。5、设定链速：一般控制链速在50～150cm/min。6、PCBA清洗完成后从清洗机取出并存放至防静电周转容器中，要求防静电周转容器清洁无尘以避免清洗后的PCBA二次污染。
PCBA就是PCB空板经过smt贴片，再经过dip插件的整个加工过程。在整个加工过程中，工艺复杂，生产精细，所需元件种类繁多，以及各种元件的插件、焊接、检测过程都需要高精度的设备。PCBA代工代料的优点：代工代料可以减少购买材料的成本，pcba方案设计和pcba打样代工厂为各个单位的电子材料进行加工，材料采购量大，有专门的固定的材料供应商，供应商为了能够长期地跟大厂家合作，会提供极低的价格，一般人是买不到的。代工代料能够降低仓库面积。如果需要采购大量的原材料，就要准备仓库来存放，就需要仓库占用成本，还有仓库大量的原材料，还要有专人进行管理，这些都是要发费成本的。代工代料能够节省买机器设备的钱，把钱用在更需要的地方。进行pcba的整个加工过程，还需要各种精密加工设备和各种检测设备，如果自己加工的话，就要购买这些设备，需要花费很多钱，加工完了，这些设备摆在那里处于呆滞状态就是浪费。DIP封装，是dual inline-pin package的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。
PCBA代工厂的生产加工包括了很多种加工工艺，如PCB制造、SMT贴片加工、DIP插件、测试组装等，在电子产品的小型化精密化发展上PCBA贴片加工工艺起到了重要作用，一、锡膏印刷：将焊膏或贴片胶漏印到PCBA的焊盘上，为元器件的焊接做准备。二、点胶：将胶水滴到PCBA板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。三、贴片：将表面组装元器件精确装置到PCBA的固定位置上。四、固化：将贴片胶消融，从而使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。五、回流焊接：使表面组装元器件与PCBA板焊接在一起。六、清洗：其作用是将组装好的PCBA上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。七、检测：其对组装好的PCBA停止焊接质量和装配质量的检测。八、返修：对检测呈现毛病的PCBA板停止返工。从狭义上来说，抄板只指对电子产品电路板PCB文件的提取还原和利用文件进行电路板克隆的过程。上海高精密PCBA线路板加工报价
PCBA线路板加工工艺流程主要包括SMT、AOI、DIP、FCT测试等工序。正规PCBA线路板加工制作流程
PCBA加工过程完成之后，表面会有许多残留物，如松香助焊剂，残留物不仅影响美观，而且还对PCBA的质量造成影响，因此，PCBA的清洗是非常重要的，接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。一、人工清洗一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法，清洗的成本低，相对比较划算。人工清洗的工具主要有：清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去离子水、擦拭纸、密封袋。二、自动化清洗1、采用博易盛PBT-800P离线PCBA清洗机一键启动清洗，全自动清洗模式，可以使PCBA整个得到自动清洗、漂洗、烘干全工序。正规PCBA线路板加工制作流程
上海百翊，2012-09-25正式启动，成立了PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升百翊的市场竞争力，把握市场机遇，推动电工电气产业的进步。上海百翊经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等板块。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等实现一体化，建立了成熟的PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装运营及风险管理体系，累积了丰富的电工电气行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，上海百翊致力于为用户带去更为定向、专业的电工电气一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘百翊的应用潜能。