铝PCB与其他任何PCB一样,其中铝用作基材。它们被普遍用于在恶劣环境和极端温度下运行的许多应用中。但是它们并不用于需要安装太多组件的复杂设计中。铝是良好的热导体。但是,这些PCB仍具有丝网印刷,铜和阻焊层。有时,可将铝作为基材与某些其他非导体基材(如玻璃纤维)一起使用。铝质PCB多为单面或双面。它们很少是多层的。因此,尽管它们是热导体,但铝PCB的分层仍存在其自身的挑战。它们普遍用于室内和室外LED照明系统。它们坚固耐用,有助于减少环境影响。基本放大电路是放大电路中极为基本的结构,是构成复杂放大电路的基本单元。做PCB线路板组装流程
在PCB布线设计完成后,需要检查PCB布线设计有没有符合规则,并且还有检查制定的规则符不符合PCB生产工艺的要求,一般PCB布线后需要检查的项目有通用PCB设计图检查项目、PCB电气特性检查项目、PCB物理特性检查项目、PCB机械设计因素、PCB印制板的安装要求、印制板的拨出要求、PCB机械方面的考虑、PCB电气考虑、PCB布线路径和定位、PCB宽度和厚度、PCB导线间距、PCB导线图形检查、PCB设计项目检查项目列表。1.检查贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理。2.检查电源线和地线的宽度是否合适。3.检查关键信号线是否采取了比较好措施。4.检查模拟电路和数字电路部分有没有单独的地线。5.检查后面在PCB板中加的图形会不会造成信号短路。6.检查PCB板上是否加有工艺线。7.检查多层PCB板中的电源地层的外框边缘有没有缩小。PCB线路板组装是什么PCB( Printed Circuit Board),是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。
SAB (SAlicide Block):一般我们为了降低MOS的互连电容,我们会使用silicide/SAlicide制程,但是这样器件如果工作在输出端,我们的器件负载电阻变低,外界 ESD电压将会全部加载在LDD和Gate结构之间很容易击穿损伤,所以在输出级的MOS的Silicide/Salicide我们通常会用SAB(SAlicide Block)光罩挡住RPO,不要形成silicide,增加一个photo layer成本增加,但是ESD电压可以从1kV提高到4kV。串联电阻法:这种方法不用增加光罩,应该是极省钱的了,原理有点类似第三种(SAB)增加电阻法,我就故意给他串联一个电阻(比如Rs_NW,或者HiR,等),这样也达到了SAB的方法。
PCB布局a、热敏感器件放置在冷风区。b、温度检测器件放置在极热的位置。c、同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列,发热量小或耐热性差的器件(如小信号晶体管、小规模集成电路、电解电容等)放在冷却气流的极上流(入口处),发热量大或耐热性好的器件(如功率晶体管、大规模集成电路等)放在冷却气流极下游。d、在水平方向上,大功率器件尽量靠近印制板边沿布置,以便缩短传热路径;在垂直方向上,大功率器件尽量靠近印制板上方布置,以便减少这些器件工作时对其他器件温度的影响。当输入交流信号通过耦合电容C1和Ce加在三极管的发射结上时,发射结上的电压变成交、直流的叠加。
4、还有一种复杂的ESD保护电路:可控硅晶闸管(SCR:SiliconControlledRectifier),它就是我们之前讲过的CMOS寄生的PNPN结构触发产生Snap-Back并且Latch-up,通过ON/OFF实现对电路的保护,大家可以回顾一下,只要把上一篇里面那些抑制LATCH-up的factor想法让其发生就可以了,不过只能适用于Layout,不能适用于Process,否则Latch-up又要fail了。结尾,ESD的设计学问太深了,我这里只是抛砖引玉给FAB的人科普一下了,基本上ESD的方案有如下几种:电阻分压、二极管、MOS、寄生BJT、SCR(PNPNstructure)等几种方法。双面板 这种电路板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。上海品牌PCB线路板组装厂
由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。做PCB线路板组装流程
为什么MCU、DSP和FPGA会同时存在呢?那是因为MCU、DSP的内部结构都是由IC设计人员精心设计的,在完成相同功能时功耗和价钱都比FPGA要低的多。而且FPGA的开发本身就比较复杂,完成相同功能耗费的人力财力也要多。所以三者之间各有各的长处,各有各的用武之地。但是这三者之间已经有融合的态势,ARM的M4系列里多加了一个精简的DSP核,TI的达芬奇系列本身就是ARM+DSP结构,ALTERA和XINLIX新推出的FPGA都包含了ARM的核在里面。所以三者之间的关系是越来越像三基色的三个圆了。一言以蔽之“你中有我,我中有你”。做PCB线路板组装流程
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